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Fallstudien

Wir haben mit vielen Kunden in verschiedenen Ländern zusammengearbeitet. Lesen Sie hier über ihre Erfahrungen!

Im Folgenden werden mehrere Erfolgsgeschichten aufgeführt, die zeigen, wie TOMRA Sorting seinen Kunden bei der Lösung vieler Probleme geholfen hat. Unsere Sortier-, Schäl- und Prozessanalysemaschinen werden überall auf der Welt verwendet. Lesen Sie die Fallstudien und finden Sie heraus, wie wir Ihnen dabei helfen können, Ertrag und Produktqualität zu steigern.


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23 Juni 2017

Van Roey & Zonen, Belgien

Das Familienunternehmen Van Roey & Zonen ist auf die Sortierung und Verpackung von Kartoffeln und Zwiebeln spezialisiert. Seine wichtigsten Erzeugnisse sind schmackhafte Bintje-Kartoffeln und festkochende Kartoffeln.

Hohe Qualität ist der Familie Van Roey sehr wichtig. Deshalb bringt sie ihre Kartoffeln nach der Ernte direkt in das unternehmenseigene Kistenlager. So hat sie den gesamten Prozess immer im Blick.

Um den zunehmenden Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden und den damit verbundenen Arbeitsaufwand zu verringern, suchte Van Roey & Zonen einen neuen Partner für die optische Sortierung seiner Kartoffeln.

19 Mai 2016

Nedato, Niederlande


Seit über 50 Jahren produziert die Genossenschaft Nedato, der 500 Landwirte angehören, hochwertige Kartoffeln für Kunden in aller Welt. Nedato ist trotz der Veränderungen am Kartoffelmarkt gewachsen und hat sich zu einem nachhaltigen, kundenorientierten, innovativen und partnerschaftlichen internationalen Kartoffelunternehmen entwickelt. Mittlerweile verfügt Nedato über eine große Vertriebs- und Verpackungsorganisation, die jährlich 250.000 Tonnen Kartoffeln an die verarbeitende Industrie in den Niederlanden, Belgien und Deutschland liefert und rund 100.000 Tonnen in unterschiedlichen Verpackungen für den Binnenmarkt und den Export verpackt.

11 Mai 2016

S&A Produce, Grossbritannien

Die Einführung eines TOMRA Primus-D optischen Riemensortierers sorgt für eine genaue Qualitätskontrolle der Blaubeeren bei dem führenden Beerenobsterzeuger S&A Produce in Großbritannien und hat eine entscheidende Rolle dabei gespielt, dem Unternehmen die hausinterne Verpackung des Produkts zu ermöglichen, so wurden Durchsatz und Wirtschaftlichkeit deutlich verbessert.

06 Mai 2016

Salaisons Jouvin, Frankreich


Dank der Installation einer QVision-Anlage in der Wurstwaren-Produktionslinie kann Salaisons Jouvin kontinuierliche und gleichbleibende Produktqualität anbieten, Kosten sparen und die von seinen Kunden für die Zufriedenheit des Endverbrauchers geforderte Beständigkeit garantieren. QVision von TOMRA für die kontinuierliche Analyse der Zusammensetzung des Fleischs gewährleistet höhere Produktivität, vollständige Rückverfolgbarkeit, konstante Produktqualität, geringere Wahrscheinlichkeit für menschliches Versagen und einen intelligenteren Rohmaterial-Einkauf.

08 April 2016

Verduyn, Belgien


Verduyn ist ein Betrieb, der Frischgemüse von dem 3.500 Hektar Agrarland an den Großhandelsmarkt und an Hersteller von Fertiggerichten liefert. Nachdem TOMRA Sorting Food eine Halo-Sortiermaschine installierte, sieht Verduyn die Vorteile noch klarer: weniger Arbeitsaufwand, mehr Ertrag und eine bessere Qualität.

27 November 2014

Oerlemans Foods, Niederlande

Oerlemans Foods ist einer der führenden Spezialisten in der Verarbeitung von gefrorenem Obst, Gemüse und Kartoffeln. Oerlemans hat seine Kräfte mit TOMRA Sorting Solutions gebündelt und in eine nagelneue Dampfschälproduktionslinie investiert. Lesen Sie die Story von Oerlemans und lassen Sie sich von ihrem Erfolg inspirieren.

07 November 2014

Hof Trumann, Deutschland

Der Familienbetrieb Hof Trumann hat einen Halo installiert zur Sortierung von ungewaschenen, gebürsteten Kartoffeln. Die Installation der Sortieranlage steigerte die Effizienz, die Qualität des Endproduktes und den Absatz.

24 März 2014

Agristo, Belgien


Agristo hat kürzlich in zwei neue optische Sortierer und die Erweiterung einer älteren Anlage investiert. Nach einer umfassenden Marktanalyse hat sich das kartoffelverarbeitende Unternehmen dafür entschieden, BEST mit diesem Projekt zu beauftragen. Der wichtigste Grund, warum sie sich für BEST gegenüber der Konkurrenz entschieden haben, war die Tatsache, dass ihr Genius-Sortierer technisch die allerbeste Wahl war und darüber hinaus in der Lage ist, neue Tendenzen und Kundenanforderungen vorausberechnet.

27 September 2013

Old Dutch, USA

Hohe Qualitätsansprüche und der Bedarf an einer besseren Produktionslinie haben dazu geführt, dass Old Dutch sich für ihre Chips-Sortieranlagen für eine Zusammenarbeit mit BEST und der Installation der BEST Genius™ entschlossen hat. “Immer, wenn Kapitalkosten anfallen, schauen wir uns auch die wirtschaftlichen Vorteile, die sie uns bringen, sorgfältig an. Wir beurteilen, inwiefern wir unsere Produktionslinie um Anlagen erweitern können, um eine noch bessere Qualität zu liefern”, erklärt Jorn Remmem, Hauptprojektleiter von Old Dutch.

10 Juli 2013

Uren Novaberry, Polen

Uren Novaberry, einer der führenden Obstverarbeiter Polens, stellte fest, dass die Rentabilität seines Geschäfts mit der Verarbeitung gefrorener Himbeeren nach der Installation eines BEST Helius Freifall-Lasersortierers zunahm. In seiner Kirschverarbeitungslinie ermöglicht eine BEST Ixus™ Bulk-Röntgenmaschine es dem Unternehmen, eine höhere Produktqualität zu liefern und damit einen Premiumpreis zu rechtfertigen.

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