年間71万5千トンの金属がTOMRAの選別機で回収されています。 これはボーイング747機4,031機分の金属重量に相当します。 さらに驚くべきことに、 これまでに製造されたボーイング747機は、これより大幅に下回るわずか1,435機に過ぎないのです。
これまでケーブル類が加工や選別処理工程で損失するのはよくあることでした。 TITECH ファインダーなどのワイヤー回収技術により、現在ではこれらのケーブル類の検知が可能となり、銅の含有量が高いことから、経済的利益の創出に繋げることができます。
Wire Recovery
Sorted output
高品質製品製造の良い例として、各種処理工程で選別される銅線・被覆銅線が挙げられます。 銅の二次精錬工場やケーブル処理会社は、高収益をあげるため高品質の投入材料を求めています。 これまで、被覆銅線中の銅は、以下の機械処理工程や手選別工程で残渣とされてきました。
2つの選別技術を一つに
トムラソーティングの異なる2つの選別技術をあわせて、ついに開発されたのがTITECH ファインダー [poly]です。 新開発のワイヤー回収センサー技術とSUPPIXX® 画像技術により、小さな金属でも検出・選別することが可能です。
2種類のシグナルを組み合わせて処理し、1つの必要情報が認識されます。 これにより、感応センサーの金属情報とNIRセンサーポリマー情報から「ケーブル情報」の作成が可能になります。
近年、銅線とその他の金属の選別が可能になりました。 以前は、加工や選別処理の工程でケーブルやワイヤー素材が損失するのはよくあることでした。 銅の含有量が高いため、これは経済的損失以外の何物でもありませんでした。 最新の選別技術を搭載しているTITECH ファインダーやTITECH ファインダー [poly]は、これらのワイヤーの検知が可能で、金属製品として回収し、最終的には高純度でケーブル類を選別・回収します。
ファインダー は、組成物や粒径、混合廃棄物や金属ストリームから取り出された混合物という観点から極めて難度の高いとされるフラクションから、高純度の金属フラクションを分離する専用機器です。
