이 페이지 공유

다레엡(DAREH-Ép), 헝가리(Hungary)

헝가리 베레스사바(Békéscsaba) 도시는 첨단 선별 시설과 함께 재활용의 차원을 뛰어넘는 도약을 이룩하였습니다.

One of the most advanced MSW plants in Europe

10대의 AUTOSORT 장비와 1대의 X-TRACT 장비와 함께 새로운 시스템을 갖춘 베케스사바(Békéscsaba)의 시설은 년간 MSW 폐기물 120,000톤을 처리할 수 있습니다.

헝가리 남동부 지역의 거주민들은 그동안 모든 생활 폐기물(MSW)을 매립하였으나, 이제 베케스사바 인근에 최첨단 MSW 선별 시스템 시설을 갖추고 년간 120,000톤의 폐기물을 처리하고 있습니다.

이 시설은 톰라 센서 기반 선별 기술을 적용한 중부 유럽에서 가장 진보된 시설중에 하나이며, 다레엡(DAREH-Ép) 턴소시엄에 의해 1천5백만 유로의 투자비로 건설되었습니다.

헝가리의 재활용 목표 달성을 지원하기 위한 설계
이 시설은 헝가리가 EU에서 규정한 재활용 목표치를 달성할 수 있도록 설계되었습니다. 즉 2020년까지 생활 폐기물 그리고 유사 폐기물의 50% 이상을 재활용해야 합니다. 2015년 여름에 준공된 이 시설은 성공적으로 초기 6개월간 가동되었습니다. 곧 새로운 계약사가 인수할 예정입니다.

150,000 가구로 구성된 86개 지역의 폐기물을 처리를 담당하며, 헝가리에 대규모 환경 투자를 관리하는 남동부 대평원 지역 폐기물 관리 시스템의 시 협회에 소속된 베케스사바 인근 지역에 설립되었습니다.

처리 공정 개요
본 MSW 처리 시설은 10 대의 AUTOSORT 센서 기반 장비를 통해, HDPE, LDPE, PP, 투명 및 색상 PET 및 PE 필름 등의 서로 다른 폴리머와 혼합 폐지류 및 종이팩 등 재활용 가능한 여러 물질들을 선별하고 있습니다. 나아가 톰라의 광학 선별 장비를 통해 음식물과 같은 유기성 폐기물을 효과적으로 제거하여, 높은 품질의 대체 연료(RDF)를 생산하고 있습니다.

폐기물 처리 공정 과정에서 음식물을 포함한 상당량의 작은 크기의 물질들이 분리됩니다. 이 이후에 유기성 폐기물은 다시 플라스틱, 금속, 기타 잔재물과 같은 비유기성물질로 부터 선별됩니다. 이 유기성 폐기물은 생물학적으로 처리되어 매립지로 보내지는 폐기물의 양을 감소시킬수 있습니다.

80mm 이상 크기의, PET, PP, PE, 폐지, 금속과 같은 재활용 물질의 20% 이하의 양이 매립지로 보내집니다. 선별된 재활용 물질은 수선별 검수를 병형하여 95% 이상의 순도를 달성하고 있습니다.

톰라의 AUTOSORT 장비는 혁신적인 특허 기술인FLYING BEAM 테크놀로지를 사용하여 지속적인 실시간 칼리브레이션이 가능합니다. 이를 통해 고장 및 가동 중단 시간을 현저하게 낮출 수 있으며 경쟁사와 비교하여 훨씬 안정적으로 생산량을 증가시킬 수 있습니다.

또한 AUTOSORT 장비는 DUOLINE 테크놀로지를 사용하여 성능을 높이고 에너지 소모를 절감시킵니다. 즉 운영 비용을 낮추면서 환경 자원까지도 보호할 수 있습니다.

나아가 유연성과 보편성을 갖춘 모듈 방식 시스템의 공급으로 기존의 선별 시설에 매우 쉽게 설치가 가능하며, 혼합 폐기물, 포장 용기류 폐기물, 폐지류, 생활계 폐기물을 포함한 모든 폐기물의 선별 요구를 충족할 수 있습니다.

이 유기성 물질은 X-TRACT 장비를 사용하여 협잡물을 다시 제거할 수 있습니다. 높은 처리량 및 짧은 상환 기간의 특징과 함께 이러한 센서 기반 선별 장비는 가장 진보하고 수익성이 높은 제품입니다.

X-ray 기술을 사용하는 이 시스템은 물질 표면의 오염 정도와 상관없이 원자 밀도의 특성에 따라 물질을 인식하고 선별할 수 있습니다. X-ray 카메라의 해상도는 1.6mm이며, 유리 및 돌을 포함한 극도롤 작은 협잡물을 인식하여 정밀하게 제거할 수 있습니다. 즉 신속하고 효과적으로 협잡물을 제거하여 90% 이상의 순도의 유기물을 생성할 수 있습니다.

이 시설은 다음의 처리 공정을 가집니다: 선별라인은 2개의 평행 라인으로 시작하여, 각각의 라인에 파봉기, 입도 선별기, 자력 선별기, 그리고 플라스틱과 종이팩 선별을 위한 광학 선별기와 알루미늄 선별을 위한 와류 선별기가 배치됩니다. 두 라인의 입도 선별기에서 대형물(320mm 이상)로 구분된 물질을 위한 한대의 추가 파쇄기가 설치되어 있습니다.

폐기물 처리 공정의 첫 번째 단계는 파봉기에 폐기물을 투입하는 것입니다. 파봉된 폐기물은 각각 2 라인의 트로멜(입도 선별기)로 이송됩니다. 이 트로멜에서 투입 물질은 3 종류의 입자 크기로 분리합니다. (80mm 이하, 80-320mm, 320mm 이상)

가장 많은 재활용 물질이 포함되어 있는 물질은 80-320mm 입니다. 80mm 이하 크기는 대분분의 유기성 폐기물이 포함되어 있으며, X-ray 센서 기반 선별 장비에 의해 협작물을 제거한 후 여러 단계의 생물학적 처리공정에 의해 안정화됩니다: 320mm 이상의 대형물은 다시 파쇄기로 보내집니다.

80-320mm 크기에서는 플라스틱과 알루미늄을 선별한 후에 로부터 분리된 후, 남은 물질을 위한 2 라인은 1 라인으로 통합됩니다. 3D(중량물과 구르는 물질) 및 2D(경량물과 평평한 물질)로 분류한 후에는 다시 PET, PP, PE, PE 필름, 종이팩 등으로 물질별도 선별됩니다.

플라스틱과 알루미늄을 선별한 후 남은 물질의 흐름에서는 혼합 폐지류를 선별하고 있습니다. 그 후에 남은 물질은 RDF 선별기에 의해 높은 품질의 폐기물 연료를 생산하고 있습니다. 이후 최종 잔재물은 인접한 매립지로 반출됩니다.

20mm 이하의 협잡물은 매립되며, 선별된 모든 재활용 물질(예: 플라스틱 및 폐지, 종이)은 품질 검수 과정을 거쳐 남아있는 모든 불순물을 제거합니다. PET, PE, PE 필름, PP, 종이팩, 혼합 폐지류, 철 및 비철금속으로 선별된 모든 재활용 물질은 추가 처리 공정을 위해 재활용 업체에 판매되어 다시 사용됩니다.

매립의 필요성으로부터 물질 회수로의 거대한 도약
톰라 사업 개발부의 라스즐로 제켈리는 다음과 같이 전하고 있습니다: “톰라소팅 솔루션은 재활용 산업에 하나의 장비 그 이상을 공급합니다. 재활용 산업에 풍부한 경험은 지닌 우리의 전문 엔지니어는 폐기물의 속성 및 복잡한 처리 공정을 충분히 이해하고 있습니다. 그리고 올바른 솔루션을 제공하고자 고객과 보다 깊이 협력합니다.”

“이 지역의 MSW 는 기존에 모두 매립장으로 보내졌으나, 이제는 이 선별 시설의 건립으로 년간 120,000 톤의 MSW 가 최첨단 공정 시스템으로 처리되는 거대한 도약을 이룩하였습니다. 이는 실로 헝가리 그리고 특별히 남부 대평원 지역의 대단한 성과입니다.”