Deel deze pagina

Succesverhaal Aviko, Nederland


Aviko, één van de toonaangevende aardappelverwerkers in Europa, heeft Genius optische bandsorteerders van TOMRA geïnstalleerd in drie van zijn verwerkingsfabrieken, waaronder de hoofdvestiging in Steenderen, Nederland.

09 juli 2013

“We zijn verheugd met het technologische leiderschap van TOMRA en hun capaciteit om onze behoeften te analyseren en de voor ons meest productieve oplossing aan te bevelen” aldus Jan Janssen, Technical Manager bij Aviko Group. De Nederlandse Aviko Group levert aan zeven van de tien grootste handelaars in Europa. Twintig procent van de omzet van de groep op de Nederlandse, Franse en Centraal-Europese markten is afgeleid van producten die Aviko in de afgelopen vijf jaar heeft gelanceerd. Dat onderstreept het belang van innovatie in de strategie van Aviko.

Aardappelen boven

Met een jaarlijkse verwerking van 1,5 miljoen ton aardappelen tot frieten (verse en diepgevroren, knapperige varianten in verschillende afmetingen, vormen en smaken), gekookte en gesneden aardappelproducten, varianten op basis van rösti, puree en vlokken, en andere aardappelspecialiteiten, wordt elk deel van de aardappel gebruikt. “Het maximum uit de aardappel halen, is de sleutel tot ons succes,” zegt Janssen. “Een klein verlies van productievolume is een grote daling van inkomsten. Wij willen het afval verminderen en we rekenen op de sorteertechnologie van TOMRA om dit te bereiken.”

In de grootste verwerkingseenheid van de groep in Steenderen, Nederland, zijn vier Genius optische bandsorteerders in de verwerkingslijn geïntegreerd. Twee ervan zijn in het natte gedeelte ingebouwd, dat na het snijden komt. De sorteerders zijn bijzonder nuttig voor het controleren van de kwaliteit van de grondstoffen. Ze zijn in lijn geplaatst en ze maken gebruik van monochrome, hoge resolutiecamera’s om de belangrijkste defecten en verkleuringen uit te sorteren.

De twee andere machines zijn na het invriesgedeelte geplaatst, waar ze een laatste keer de kwaliteit van de diepgevroren aardappelproducten controleren om de laatste defecten en verkleuringen eruit te halen, aan de hand van luchtpistolen die zich aan het eind van de transportband bevinden. Deze sorteerders zijn ook uitgerust met een laserunit, voor het detecteren en verwijderen van vreemd materiaal.

Op de Belgische Eurofreez site (in Proven), werd één Genius bandsorteerder geïnstalleerd. Deze sorteerder bevindt zich ook in het natte gedeelte. Hij detecteert verkleuringen en zorgt voor een constante stroom van aardappelproducten van hoge kwaliteit.

De TOMRA sorteerders verwijderen defecten, verkleuringen en vreemd materiaal, volgens de voorschriften van Aviko. Daarnaast blijft het percentage ‘valse uitstoot’ beperkt tot een minimum, zodat slechts een beperkte hoeveelheid correct product wordt afgewezen. “Zoals hierboven al vermeld, is dit voor ons cruciaal. Het verlies of behoud van een klein percentage aardappelproducten betekent een groot verschil in onze grondstofkosten.”

Dankzij de consistente resultaten van de sorteerders in de fabrieken in Steenderen en Proven, besliste Aviko enkele maanden geleden om ook te investeren in sorteerapparatuur voor de tweede Aviko-site in Lomm. Er werden twee Genius bandsorteerders geplaatst in het natte gedeelte van de verwerkingslijn om defecten, en donkerbruine en lichtgroene verkleuringen te detecteren.

Technologieleider

“De belangrijkste kwaliteiten van TOMRA zijn het harde werk en de innovatieve kracht bij het ontwikkelen van succesvolle technologie” zegt Janssen. “Eén van de voordelen van sorteerapparatuur van TOMRA is de breedte van de band, die groot genoeg moet zijn om de doorvoer te garanderen. Een speciaal ontwikkelde optische configuratie voor frieten, die TOMRA in staat stelt elke millimeter van het product te inspecteren door aardappelen onder verschillende hoeken te bekijken, is zeer innovatief en een belangrijke prestatieverbetering. Kwaliteit voor consumenten is onze belangrijkste prioriteit. Door middel van technologische innovaties helpt TOMRA ons deze hoge kwaliteitsniveaus te garanderen.”

“TOMRA is al jaren een belangrijke speler in de industrie. Ze hebben bewezen expertise in het sorteren van aardappelproducten, en in het combineren van laser en camera op één machine, wat ons gesterkt heeft bij het nemen van investeringsbeslissingen,” concludeert Janssen.

Kennis van de sorteerbusiness

Janssen waardeert ook de manier waarop machines van TOMRA van innovatieve oplossingen zijn voorzien. Standaardonderdelen gebruiken is een grote hulp voor klanten. “Het onderhoud is eenvoudig en kostenefficiënt. Het maakt ook deel uit van de gebruiksvriendelijkheid van TOMRA's oplossingen.

“In geval van defecten kunnen we rekenen op de professionele ondersteuning van TOMRA, maar ik geef toe dat dat nog nooit nodig was. Om veilig te spelen lieten we één van onze technisch medewerkers een opleiding volgen bij TOMRA. Hij kan nu onze operatoren van de sorteerlijn helpen om het volle potentieel van de sorteermachines te benutten. Alleen wanneer je het sorteervak "belichaamt", kun je deze service aanbieden.”

“Sorteren is inderdaad een vak op zich en elke verwerkingsfabriek stelt eigen eisen, afhankelijk van de klanten die het bedient. Bandsorteerders moeten aan de eisen van de eindconsument voldoen, zoals restaurantketens die precieze voorschriften aan de lengte van frieten stellen. Met zijn Inline Length Measurement (ILM) module meet de Genius sorteerder de lengte van frieten en de naleving van vooraf bepaalde specificaties.

“Genius-sorteermachines zijn de ideale oplossing voor onze vereisten en de TOMRA-organisatie is perfect in staat om alle aspecten van het sorteren te ondersteunen. Daarom zijn ze ook marktleider. We zijn benieuwd naar meer van hun innovatieve oplossingen.”