Deel deze pagina

Voedselzekerheid

Voedselzekerheid staat als eerste punt op de agenda, aldus TOMRA.

16 juli 2015

Detox

Uit onderzoek blijkt dat aflatoxines de grootste oorzaak zijn van voedselgerelateerde terugroep acties. Dat toont de belangrijke rol aan die effectieve sorteer- en kwaliteitsanalysesystemen kunnen spelen bij het verhogen van de voedselzekerheid op de productielijn, zegt TOMRA Sorting Food.

Uit de eerste driemaandelijkse European Recall & Notification Index, opgesteld door Stericycle Expert Solutions, bleek dat aflatoxines – een schimmel die gewassen besmet - aan de basis lagen van alle terugroepacties, gevolgd door salmonella, pesticiden/fungiciden, metaaldeeltjes, chemicaliën, listeria, insecten en E. Coli.

En ondanks een algemene daling van terugroepacties in het laatste kwartaal van 2014 was er een stijging van 67 procent van terugroepacties van noten, grotendeels als gevolg van problemen met producten uit India en China. De noten uit China werden naar 13 landen verspreid en waren vooral besmet met aflatoxines.

Ashley Hunter, directeur van TOMRA Sorting Food, zegt dat het invoeren van sorteertechnologie het risico van besmetting met aflatoxines, mycotoxines en vreemd materiaal sterk kan verminderen, zodat de voedselzekerheid op de productielijn verhoogt en verwerkers en producenten van een intelligente investering kunnen genieten.

Hij voegt eraan toe: “Voedsel van hoge kwaliteit leveren dat veilig is, is goed voor de business! De reputatieschade en de financiële gevolgen van een terugroepactie kunnen vernietigend zijn voor een bedrijf. Effectieve voedselsortering en analyseapparatuur spelen een grote rol bij het beschermen van consument en merk, zodat de invoering van deze processen van gezond zakelijk verstand getuigt - goede prestaties op het gebied van voedselzekerheid beschermen consumenten die op hun beurt de merkidentiteit beschermen.

“De gegevens van Stericycle Expert Solutions onderstrepen de uitdaging waarmee de voedselverwerkers zich in een globale toeleveringsketen geconfronteerd zien. De voedselindustrie groeit sterk en de druk op productiviteit, rendement, efficiëntie en milieu is hoger dan ooit tevoren. De groeiende belasting van de wereldwijde voedsel hulpbronnen heeft van de huidige voedselvoorziening een verhaal van grote complexiteit en veel facetten gemaakt, en hoewel een globale toeleveringsketen tal van voordelen brengt, kan het ook een nachtmerrie voor de voedselveiligheid betekenen.  Hoe langer en complexer de keten is, hoe hoger het risico op besmetting.

“Daarnaast betekenen stijgende invoer en uitvoer dat voedselverwerkers en producenten talloze grensoverschrijdende regels moeten in acht nemen. In bepaalde gevallen komt de import uit landen waar de veiligheidsnormen lager zijn dan die van de EU of VS, zodat het meer dan ooit nodig is ervoor te zorgen dat voedselsortering en analysesystemen afgestemd zijn op potentiële problemen met de voedselveiligheid.”

Ashley zegt dat de implementatie van de Food Safety Modernization Act (FSMA) in de VS stof tot nadenken geeft aan landen wereldwijd.

Door een ‘voorkomen is beter dan genezen’ aanpak maakt de wet voedselveiligheid tot de verantwoordelijkheid van alle links tussen boerderij en bord en stimuleert hij een binnenlandse en internationale strategie.

Hoewel de idee van preventie niet nieuw is, erkent de wet dat een onderscheid tussen boerderij en bord desastreuze gevolgen kan hebben en groot economisch verlies opleveren voor de voedselindustrie, hoe sterk de voedseltoeleveringsketen in de VS ook is.

TOMRA Sorting Food is de toonaangevende producent van voedselsorteermachines en verwerkingstechnologie voor vers en verwerkt voedsel. De klemtoon die de onderneming legt op onderzoek en ontwikkeling heeft ze in staat gesteld een reeks innovatieve sorteermachines te ontwikkelen die de kleinste defecten en vreemd materiaal in productielijnen kunnen detecteren en verwijderen.

TOMRA’s sorteerders zijn uitgerust met een verscheidenheid aan sensoren die het gewone gebruik van kleurencamera’s ver overstijgen. Near Infra-Red (NIR) spectroscopie maakt een analyse van de moleculaire structuur van een product mogelijk, terwijl röntgenstralen, fluorescerende verlichting en lasers de elementaire samenstelling van voorwerpen meten. De interne samenstelling en de oppervlaktestructuur van voorwerpen kunnen ook geanalyseerd worden om een goed of slecht product te bepalen.

Ashley zegt: “De voordelen van sorteertechnologie zijn enorm. Naast de bescherming van voedsel en reputatie kunnen verwerkers producten van consistent hoge kwaliteit aan hun klanten leveren, het rendement en de winst maximaliseren en het afval verminderen, een groot probleem voor de toeleveringsketen naarmate de wereldbevolking blijft groeien.

“Met de wereldwijd stijgende vraag naar voedsel en de strengere veiligheidsvoorschriften is optisch en sensorgebaseerd sorteren een noodzaak geworden voor producenten, eerder dan een luxe, daar waar ze vroeger vertrouwden op handmatig sorteren en inspecteren.”

“Bovendien verhogen verwerkers het aantal en de verscheidenheid van sorteer- en analysemachines op hun lijnen om producten van slechte kwaliteit en vreemd materiaal zo veel mogelijk te verwijderen. Met miljoenen individuele producten die elk uur de productielijn verlaten, zijn robuuste systemen die de kleinste vervuilende stoffen kunnen detecteren en verwijderen van essentieel belang voor het beheer van de voedselveiligheid op de productielijn,” zegt Ashley.

Ontdek meer over het beheren van voedselveiligheidin deze video of bezoek onze webpagina over voedselveiligheid