Dla branży spożywczej na całym świecie jest to dobra okazja do dokonania pomiarów i dokładnej oceny wykorzystania energii w procesie produkcyjnym oraz wpływu ulepszeń energetycznych na każdym etapie. Przetwórcy żywności zawsze byli interesowani poszukiwaniem sposobów poprawy efektywności, jednocześnie pokazując klientom i interesariuszom, że robią wszystko, co w ich mocy, aby zminimalizować swój ślad węglowy.
Od wprowadzenia ISO 14067 — międzynarodowej normy określającej zasady, wymagania i wytyczne w zakresie ilościowego określania i informowania o poziomie emisji dwutlenku węgla — przetwórcy są obecnie w stanie porównać wpływ swojej działalności na środowisko z konkurencją.
Ponieważ ta ważna kwestia nadal jest przedmiotem globalnej uwagi, rośnie zdolność do oceny i kwalifikowania procesów i technologii. Jest to bardzo duże wyzwanie dla przetwórców żywności, ale obserwuje się stały postęp w zakresie oszczędzania energii i usprawnienia procesów.
Oświetlanie i odrzucanie
TOMRA Sorting Food jest jedną z niewielu firm, które wykorzystują zalety technologii w zakresie energooszczędności, aby osiągnąć czołową w branży wydajność w swoich rozwiązaniach do sortowania i obierania. W dziedzinie sortowania żywności istnieją dwa główne obszary, w których można znaleźć oszczędności — oświetlanie i mechanizm odrzucania.
Światło i oświetlenie są niezbędne do dokładnej analizy produktów. W starszych sortownikach oświetlenie zużywało 8000 W mocy na godzinę przy kontroli systemu o szerokości jednego metra. Jednak dzięki zastosowaniu pulsacyjnej technologii LED zużycie energii można ograniczyć do 150 W na godzinę. Inne zalety oświetlenia LED to dłuższa żywotność, zwiększona trwałość oraz korzystanie z nietoksycznych materiałów, co mniej szkodzi środowisku. Korzyści płynące z zastosowania pulsacyjnej technologii LED można zmierzyć zarówno pod względem efektywności energetycznej, jak i wydłużonej żywotności.
Innym kluczowym elementem procesu jest odrzucanie, które można wykonywać za pomocą sprężonego powietrza. Przy czym sprężone powietrze może być również jednym z najdroższych sposobów wykorzystania energii w zakładzie przetwórczym. Około 8 KM zużywa się do wytworzenia 1 KM mocy sprężonego powietrza. Dzięki wykorzystaniu dostosowanych do indywidualnych potrzeb systemów odrzucania dużych i małych obiektów klienci mogą zredukować zużycie sprężonego powietrza w tych częściach procesu, w których wymagane jest odrzucanie dużych detali.
W niektórych systemach sortowania i odrzucania dużych elementów (np. całych warzyw i owoców) można wybrać sortownik, który jest wyposażony w łopatki odrzucające (np. w urządzeniu TOMRA 5A), co w przeciwieństwie do mechanizmów odrzucania na sprężone powietrze zmniejsza jego wykorzystanie, poprawiając całkowitą wydajność energetyczną linii przetwarzania żywności. Zużycie powietrza w systemach z łopatkami odrzucającymi jest o 80% niższe, co zapewnia znaczne oszczędności czasu i pieniędzy.
Obieranie parowe
Najskuteczniejszym sposobem usuwania skórki z warzyw i owoców jest obieranie parowe, ale użycie pary wodnej może wymagać znacznych ilości energii. Energochłonność urządzeń do obierania za pomocą pary wodnej jest obecnie wśród ich producentów głównym obszarem zainteresowania. Przy wykorzystaniu najnowszych technik projektowania i kształtów naczyń ciśnieniowych czas obierania setek warzyw może wynosić od pięciu do dziesięciu sekund. Powoduje to redukuję zużycia pary o połowę i zapewnia znaczne oszczędności.
Przeciętna linia produkcyjna frytek wykorzystuje jedną maszynę do obierania parowego, która może obrać około 30 ton ziemniaków na godzinę. Zapotrzebowanie na parę na tym poziomie produkcji żywności wynosi około 1800 kg pary na godzinę, co ma istotny wpływ na zużycie energii i efektywność energetyczną linii produkcyjnej. W ostatnich latach usprawniono proces obierania parowego, tak że ilość pary wykorzystywanej w tym procesie zmniejszono o około 25%.
Wprowadzenie nowoczesnych, wydajnych technologii parowych, takich jak obieraczka parowa TOMRA Eco steam peeler, zmniejszyło objętość zbiorników pary i czas parowania, nie wpływając na wydajność produkcji. Ogólnie ta zmiana procesu pozwala na zmniejszenie zużycia energii o 20 do 25%, co z kolei zmniejsza marnotrawstwo energii i produktu. Dzięki temu możliwe jest przetworzenie 2500 ziemniaków w ciągu 3,5–5 sekund.
Nowatorskie obieraczki parowe zajmują mniej miejsca i usprawniają przepływ ciepła z pary wodnej na powierzchnię produktu, który ma być obrany. To z kolei zmniejsza ilość wolnej pary wokół produktu i wewnątrz zbiornika ciśnieniowego, co skraca całkowity czas parowania.
Korzyści ze zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstwa
- Gromadzenie i interpretacja danych
- Informacje zwrotne i sterowanie w czasie rzeczywistym
- Ciągły przepływ danych z automatycznych technologii sortowania i obierania jest współdzielony z zakładowym systemem automatyzacji.
- Poprawiona dokładność sortowania i ulepszania parowego
- Ulepszona zyskowność
Dowiedz się więcej o zrównoważonym rozwoju przedsiębiorstw z artykułu dr. Douga Reida, menedżera technicznego w TOMRA Sorting Food.