食品分选和去皮
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斯堪的纳维亚烟草集团的成功案例

斯堪的纳维亚烟草集团决定和欧洲最大的生产基础设施(比利时Lummen烟草工厂占地38,000平方米)联合时,已经选择了TOMRA的Helius的自由落体激光技术,用以其自动化分选流程。 实践证明,这一选择是正确的,高效的分选机为优质品牌雪茄树立其质量形象提供了全方位的支持。

斯堪的纳维亚烟草集团(STG)总部位于丹麦,旗下的Lummen工厂于2010年7月成立。 这里是世界各地(尤其是巴西和印尼爪哇)进口烟草的咽喉之地。“Lummen向115个国家出口烟草,”STG Lummen的生产经理Jos Uyttebroek先生说。 工厂每年生产十亿支雪茄,有时一天能生产450万支

检测异物,提高产品质量

世界各地的消费者都认为精品雪茄是优质产品,因此,产品中绝对不能含有任何杂质(NTRM),以保证其纯度。“合成纤维,动物纤维或人造材料,如塑料、细绳、羽毛、虫子,甚至是糖纸包装最后都不能出现在雪茄中,”Uyttebroek先生解释说。

虽然有时人眼看不到这些材料,但是却对人类健康有害,我们必须将其剔除,才能 为消费者提供高质量的雪茄。 过去,这项工作是人工进行的,极大的拖慢了生产进度,无法确保产品的卓越品质始终如一,很难实现产能的扩充。

即便如此,烟草行业也仅仅是几年前才开始意识到自动化分选流程的好处的。
Jos Uyttebroek说:“在我们投资 Helius自由下落式激光分选机前,我们依靠人工挑选。 分选过程中,烟叶平摊在传送带上,只能看见最上面的一层。 此外,只能剔除人眼可见的瑕疵。 这对我们雪茄的最终质量造成了严重影响。”

“我们选择Helius激光分选机的主要原因是它无与伦比的异物剔除效率,它可以只清除非烟草类的异物。 实践证明,陶朗将激光和自由下落技术结合,提供了适合我们的先进的解决方案。”(Jos Uyttebroek,STG Lummen生产经理)


陶朗的设备便于操作员操作,小巧紧凑,且性能高

建立新的Lummen工厂之前,STG的管理层决定让烟叶预处理部门实现全自动化;显然,激光分选机是其中一部分。

“我们花费数月时间评估几个公司的不同分选设备,对各种机器进行实验室和实地测试。 我们逐渐增加测试的复杂性,这样我们才能够确信,所选用的设备能够处理实际生产中遇到的任何问题。 “我们选择Helius激光分选机的主要原因是它无与伦比的异物剔除效率,并且能够确保仅清除非烟草类异物。 实践证明,陶朗将激光和自由下落技术结合,提供了适合我们的先进的解决方案。 我们所进行的测试也证明了和其他公司的分选设备相比,陶朗的分选机具备更卓越的性能,”Uyttebroek先生说。

“陶朗的分选机能够高度准确地剔除瑕疵品,将误剔率最小化。”(Jos Uyttebroek,STG Lummen生产经理)


Lummen生产经理还指出了Helius自由落体激光分选机的用户和操作员友好性的特点。“由于该解决方案不需要用到传送带,易于维护。 此外,该分选机设计紧凑,软件系统相对简单。”Uyttebroek补充说。

采用了自由落体技术,激光分选机能够高度准确的剔除瑕疵

2010年8月生产流程开始全面运行之际,我们安装了Helius激光分选机。 Uyttebroek先生说“我们已经见证了分选质量的显著提升,每小时可分选2,000 kg烟草。”

此外,多亏了自由落体原理和激光扫描,分选机才能够最大限度的分选瑕疵。

Uyttebroek先生解释说“在自由落体过程中,烟草铺的很开,分选机可以准确的检测并剔除任何瑕疵。 分选机的准确度极高,误剔率低。 此外,TOMRA激光扫描仪能够根据颜色、结构和生物特征进行分选,能够检测和烟叶颜色相同的非烟物质。 这些保证了最佳的烟草质量。”

与TOMRA全面合作

Uyttebroek先生非常满意分选机的实施过程和与TOMRA的合作。“他们提供两个阶段的员工培训;第一阶段是初始安装时,另一阶段的培训安排在几周之后。”他预见到了姊妹公司ST Group的未来机遇。“ST Group的主要目标是在尺寸、质量和数量方面成为最佳。 为了实现这一目标,一款完美的分选机必不可少。”

关于STG Lummen

STG Lummen是总部位于斯堪的纳维亚烟草集团的一部分。 该集团的业务重点是制造和销售高质量和雪茄和烟草。 斯堪的纳维亚烟草集团是烟斗烟草领域中全球最大的公司。

STG Lummen是欧洲最大的雪茄工厂。 它拥有400余名员工,生产世界上著名的雪茄品牌,包括Mercator、Café Crème、Captain Black和Colts。 Lummen工厂于2010年7月成立,包含位于比利时海尔和鲁汶的Henri Wintermans烟草公司前身,以及位于Holme的Danish Nobel Cigars Production。