食品分选和去皮
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成功案例 澳大利亚Stahmann农场

BEST优秀的激光分选技术将核桃和夏威夷果的产出提高了30%,同时,先进的尾部剔除系统(RES)将误剔率降到了0.25%以下。 分选机快速、轻松地接受可变分选参数的能力,以及其远程诊断功能,使其可以让客户以更大的信心生产洁净的最终产品,这远远超过了客户的期望。

Trawalla在当地土语中是洪水的意思,它是Stahmann农场位于澳大利亚新南威尔士州莫里的700英亩旗舰型产业的名字。 该农场是公司在澳大利亚的主要核桃仁产地。 Trawalla肥沃的冲积性土壤能够生产出世界上最好的核桃。 公司还从澳大利亚北昆士兰到塔斯马尼亚的优秀种植者采购夏威夷果和带壳核桃。

莫里农场成立于1969年,是Stahmann成为澳大利亚领先坚果公司的战略的一部分。 每年六月在这里收获的坚果会成为全世界的美食,主要销往北美以及欧洲和日本。

但是,这些收获的坚果首先会运往附近的昆士兰和图文巴城。在这里,80名全职工人会在巨大的工厂内破开坚果,并在三条分选线上进行加工。每条生产线按三班不停地工作,每年工作48周。 最近运到该厂的坚果中,有少于50%的坚果来自Trawalla,其余部分则购自澳大利亚的其他种植者。 除了分选和加工外,Toowoomba工厂还进行产品包装和分销,销往全球的客户。同时,采用其全澳大利亚“Riverside”品牌以及优质的“Ducks”品牌和私有品牌进行包装,并供应给所有主要的全国性连锁超市。

果仁分析引导分选技术发展

所有购入产品的代表性样品首先会被送到工厂的实验室进行“手工破壳评估”或进行单个果仁分析。 据Toowoomba加工厂的总经理Ross Burling说,根据收获后的处理、天气、采摘伤害以及其他标准,果仁质量可能会有很大差异。“我们的实验室专家有超过25年的经验,能够检测果仁瑕疵、病虫害,以及进行不同果仁的评级等。 他们能够针对每批产品,向我们提供准确、一致的评估结果。”

通过这些评估结果,可以确定对原产品进行正确、大批量分选的参数。 这一步骤特别重要,因为它构成了Stahmann农场的“销售和加工联盟(SPA)”的基础,SPA是与种植者签订的关于提供果仁总体价值的合同。“我们从坚果中回收的合格果仁越多,种植者得到的回报越多,对Stahmann的价值也越高”,Ross Burling说。

“ 采用Helius设备,我们对生产干净、高质量最终产品的信心提升了。 我们在大约两年时间里就看到了该设备的回报”

Stahmann农场Toowoomba工厂加工部总经理Ross Burling

“这推动了先进分选设备的需求,因为它容易根据实验室分析结果设定的参数进行配置以准确处理每次运行”,他说。“这种理念让我们不同于其他加工商。”

Toowoomba旧的自动化分选系统不够可靠、灵活、不便于操作,无法满足这一重要步骤的要求。“它造成了很大的生产延迟,因为该分选机要花很长的时间才能设定正确的参数”,他补充道。“除这些问题外,结果也常常不稳定,很高的误剔率也让人无法接受。”

但Ross Burling说,这种经历也有助于他和他的团队评估新的系统,以便更容易满足工厂对更高准确度的需求。

“ 提供快速的技术支持很重要,它让BEST不同于其他公司 ”

Stahmann农场Toowoomba工厂加工部总经理Ross Burling

稳定的激光分选系统具有很大的优势,它还能检测坚果和剔除未成熟的果仁。 因为剔除系统安装在尾部,所有空气阀可以安装在极其靠近产品的位置,这样有助于高目标性的瑕疵剔除,同时最大限度降低邻近优质品的误剔除率。

“我们公司不同于其他公司,特别关注降低误剔率以提高盈利率”,Ross Burling说。“因为我们有多年的经验,收集了很准确的合格品构成独家数据,我们可以设定严格的分选规范以最大限度降低误剔率。 我们发现,BEST HeliusTM及其RES系统是最可靠和最容易调节的技术,可以降低我们的误剔率,在剔除品中的合格产品低于0.25%。

我们厂的高质量产品输出提高了30%(平均900kg/hr),级别滑动率等于或低于1%”,Ross Burling补充的1%级别滑动率通常可以带来60%的合格品回收率。

简单最重要

此外,公司还肯定了易用的HeliusTM操作员界面对其成功的重要性。“界面是一个巨大的改进”,Ross Burling说。“因为在研发实验室创作该软件的设计工程师并不是每天使用它的操作员。

该技术的巨大优势是软件是在个人电脑(PC)平台上设计的,因此操作员可以直观地执行复杂的操作。 只要您在家会写电子邮件、进行网上冲浪或使用字处理软件,您就能有效地操作该系统”,他说。

这包括根据手工破壳评估结果为每批产品输入准确的分选参数,以及将他们立即解释给加工处理平台。“在使用HeliusTM前,我或我们的专家级的操作员需要停下生产线,花几小时时间在工厂内设定分选机的参数。 很难正确地调节并处理每次不同的分选规格”,他说。

“现在,操作员就可以快速执行这项重要的任务,让我可以完全脱出身来。 但在必要时,我办公室里的远程监视器也可以显示相同的内容,让我可以检查设备的设置,甚至执行相同的操作。 它是一个很好的备用系统。”

远程访问的功能远不止于此。 由于该系统采用了先进的软件和图形界面,BEST服务工程师也可以从世界任意地方的PC使用相同的界面远程访问HeliusTM加工平台。

“公司的PAX远程诊断系统每天24小时都可用”,Ross Burling补充道。“我随时可以登录并与BEST的欧洲技术人员进行交流。 提供快速技术支持很重要,它让BEST不同于其他公司,那些公司支持销售很及时,但售后支持服务严重不足。”

他总结道,“有了HeliusTM设备,我们生产洁净、高质量最终产品的信心提升了。 我们在大约两年时间里就看到了该设备的回报。”

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