Pellet verdi

TOMRA e Borealis aprono un impianto all'avanguardia per la selezione di rifiuti di plastica post-consumo e il riciclo meccanico avanzato

L'esistenza di questo impianto è la testimonianza di ciò che può accadere quando i leader adottano un approccio consapevole e intenzionale a una questione di sostenibilità. Unendosi contribuiscono ad una soluzione a una delle maggiori sfide del mondo, ovvero quella di mantenere la plastica di alta qualità in un circuito chiuso.

Il funzionamento dell'impianto è affidato a una joint venture tra TOMRA, Borealis e Zimmerman. Borealis è responsabile del successo commerciale dell'impianto e contribuisce con la propria esperienza e conoscenza nell'innovazione, nel riciclo e nel compounding. Allo stesso modo, TOMRA contribuisce come fornitore di soluzioni tecnologiche e apporta la sua comprovata esperienza, consolidata conoscenza dei processi e del mercato che, a loro volta, consentono l'economia circolare attraverso sistemi avanzati di raccolta e selezione. Zimmerman è un'azienda di gestione dei rifiuti con esperienza nella selezione di molteplici tipi di rifiuti, compresa la plastica, ed è responsabile del successo delle operazioni dell'impianto e della qualità del prodotto.

L'impianto all'avanguardia tratta sia i rifiuti di plastica rigida che di quella flessibile provenienti dalle famiglie. E, a differenza di molti impianti di riciclo attuali, produrrà le soluzioni avanzate necessarie per l'uso in applicazioni di plastica ad alta richiesta in vari settori, tra cui quello automobilistico e quello dei prodotti di consumo. Grazie all'elevata purezza, al basso odore, all'elevata consistenza del prodotto e alle frazioni di colore chiaro, questi polimeri riciclati di grado M Borcycle™ soddisfano i requisiti di qualità dei clienti lungo tutta la catena del valore.

Lo scopo di questo impianto dimostrativo è quello di generare materiale per i proprietari dei marchi e i trasformatori per qualificare, convalidare e dimostrare l'idoneità all'uso nelle loro applicazioni altamente esigenti. Il successo tecnico getterà le basi per un impianto di riciclo avanzato su scala commerciale.

macchina pre-selezione amr TOMRA

"In P&G stiamo realizzando imballaggi pensando alla "prossima vita" per contribuire a promuovere un'economia circolare più solida. Dobbiamo aumentare la fornitura di plastica riciclata di alta qualità per consentire al settore di realizzare questa visione", afferma Gian De Belder, Technical Director di Procter & Gamble (P&G), R&D Sostenibilità degli imballaggi. "Il nuovo approccio innovativo che TOMRA e Borealis stanno adottando mostra il potenziale per cambiare la quantità e la qualità di PCR disponibile per i nostri marchi e ci aiuta a raggiungere il nostro obiettivo del 2030 di ridurre l'uso di plastica vergine negli imballaggi del 50%, ovvero 300 chilotonnellate all'anno. I primi test del materiale sembrano molto promettenti!"

"In Henkel vogliamo ridurre la plastica vergine di origine fossile al 50% entro il 2025, ad esempio aumentando la quota di plastica riciclata a oltre il 30% a livello globale. Una delle principali sfide verso imballaggi più circolari è la disponibilità di plastiche riciclate di alta qualità che possono essere utilizzate negli imballaggi dei nostri marchi", commenta Thorsten Leopold, Director International Packaging Technology Home Care di Henkel. "Siamo quindi molto contenti che questo progetto riunisca tre esperti di comprovata esperienza in tutta la catena del valore, con l'ambizione di portare il riciclo meccanico a un nuovo livello".