AUTOSORT™ PULSE

合金とグレード別の選別を可能にするダイナミックLIBSソリューション 

  • USPアイコン例

    ダイナミックLIBS テクノロジー 

  • USPアイコン例

    高処理量の バルク選別 

  • USPアイコン例

    合金およびグレード別 選別 

  • USPアイコン例

    より鮮明な検出を実現するシングルポイントスキャン  

  • USPアイコン例

    AIによる 重なり合う物体の検知 

高付加価値の金属選別向け先進ダイナミックLIBS技術 
​

AUTOSORT™ PULSEは、合金、グレード、組成に基づいて複雑な原料を選別し、高付加価値金属の高処理生産を可能にします。動的レーザー誘起ブレークダウン分光法(Dynamic LIBS)技術は、柔軟なスキャンモードを搭載し、高精度な選別と、さまざまな原料に対して長期的な運用の柔軟性を実現します。

本機は、固定された選別レーンへの原料供給を必要とせず、バルク供給システムと強力なセンサーの組み合わせにより、ベルト幅全体にわたって高処理量の選別を実現します。ダイナミックLIBS技術は、塗装済み、コーティング済み、または汚れた原料であっても、少ない前処理で高品質な選別を可能にします。この柔軟性により、オペレーターは、投入原料、顧客の需要、または生産優先順位に応じて、ある日はアルミニウム合金を、次の日は別の有価金属を処理することができます。 

オペレーターは、重要な選別データにアクセスすることで、機械の性能、原料の傾向、選別結果をより詳細に把握できるというメリットも得られます。高い安全基準、省スペースな装置設計、新規または既存の生産ラインへの容易な統合性を備えたAUTOSORT™ PULSEは、オペレーターが複雑な原料をより深く理解し、そうでなければ価値が低下したり失われたりする可能性のある価値を引き出すのに役立ちます。

特徴
  • ダイナミックレーザーシステム 
  • バルク供給システム 
  • 3Dオブジェクトスキャン
  • AIベースの物体分離
  • データ駆動型ソリューション(オプション) 

AUTOSORT™ PULSEは何を仕分けできますか? 

  • アルミニウム合金 

    市中スクラップアルミニウムや焼却灰から得られるアルミニウムスクラップを、6063などの合金シリーズごとに分類することで、貴重な原料の品質を落とすことなく、より価値の高いものを直接再溶解できるようにします。
  • ステンレス鋼のグレード 

    316、304、201などのグレード別に混合ステンレス鋼を選別することで、より価値の高いステンレス鋼の回収を可能にし、下流のリサイクルや再溶解における原料組成のより厳密な管理を実現します。 
  • IBAメタルズ 

    焼却灰から貴重な金属を回収するため、アルミニウム合金を回収し、焼却灰混合重金属から銅と真鍮を回収することで、灰由来物質からより多くの価値を引き出すことを可能にします。
  • 混合重金属 

    改良された技術では、銅、真鍮、亜鉛、ステンレス鋼、亜鉛板などの高価値成分をZamakから選別することで、混合重金属からより多くの価値を回収できるようにし、リサイクル業者が混合重金属のからより多くの価値を引き出すことを可能にします。
  • コーティングされた原料とコーティングされていない原料

    表面層を超えて分析することで、コーティングされた金属とコーティングされていない金属を選別し、塗料、コーティング、汚れ、その他の表面状態が原料価値や後工程の品質に影響を与える可能性がある場合でも、より高品質な製品回収を可能にします。
  • マグネシウム 

    重液選別等で浮選された超軽質物やその他の関連品からマグネシウムを選別し、原料の品質や価値の観点からマグネシウムの選別が重要となる場面において、さらなる回収の機会を創出します。

AUTOSORT™ PULSEを見て、もっと詳しく知ろう

AUTOSORT™ PULSEがダイナミックLIBS技術を用いて金属を合金、グレード、組成別に選別する仕組みをご覧ください。また、この選別システムが金属リサイクル業界をどのように支えているかについてもご紹介します。 

AUTOSORT™ PULSEの特長は何ですか? 

  • ダイナミックLIBS技術

    固定レーザーシステムとは異なり、AUTOSORT™ PULSEは4つの動的レーザーを使用してベルト全体をスキャンします。動的LIBS技術は、雑多な金属を合金、グレード、組成ごとに選別し、より詳細な組成分析により、XRFなどの他の技術では困難または不可能な選別作業を実現できます。
    • マルチポイントとシングルポイントの柔軟性
    • 合金、グレード、組成に基づく選別
    • 最高97%の純度 – 業界で最高の回収率 
  • 優れたエンジニアリングで、より価値ある製品を実現 

    競合他社は10~20個の固定レーザーを使用しているのに対し、 AUTOSORT™ PULSEはわずか4個しか使用していません。レーザー部品の数が少ないことで、メンテナンスの手間が軽減され、部品の寿命が延びるため、長期的に見て総所有コストの削減につながります。
    • メンテナンス要件が低い
    • 故障リスクの低減
    • 総所有コストの削減
  • 固定された選別レーンを使用しない産業規模の選別

    バルク供給システムにより、固定レーンへの原料供給を必要とせず、ベルト幅全体にわたって高処理量の金属選別が可能になります。このシステムは、粒度や前処理への依存度を低減し、工業規模の性能をサポートします。
    • 1秒間に250個のオブジェクトを処理
    • 1.2m幅のベルトで最大15t/hの処理能力
    • 10~150mmの粒径範囲で比類のない柔軟性を実現
  • 現実のバルク処理における信頼性の高い検知 

    バルク処理においては、物体がベルト上で重なり合ったり、接触したり、近接したりすることがあります。AIベースの物体検知技術は、隣接する物体や重なり合った物体を識別するのに役立ち、信頼性の高い分別と正確な回収を可能にします。
    • 重なり合う物体や隣接する物体の検出
    • 複雑な原料処理における信頼性の高い選別
    • 精密な物体追跡と回収
  • 金属選別作業を変えるためのプラットフォーム 

    AUTOSORT™ PULSEは、投入原料、顧客の需要、生産優先順位の変化に応じて、高付加価値金属の選別作業を柔軟に切り替えることを可能にします。柔軟なスキャンモードにより、塗装、コーティング、または汚れた原料など、さまざまな用途や原料の状態に合わせてダイナミック LIBSシステムを適応させることができます。
    • 様々な金属に利用
    • 機械稼働率の向上
    • 原料要件の変更に対応するさまざまなスキャンモード
  • 選別性能、傾向、結果をより詳細に把握できます。 

    重要な選別データにアクセスすることで、オペレーターは機械の性能、原料の傾向、選別結果をより詳細に把握できるようになります。これにより、安定した運用、迅速な対応、そしてデータに基づいた長期的なプロセス最適化が実現します。
    • 機械性能の可視化
    • 素材のトレンドと成果の追跡
    • プロセス最適化のサポート