Sosteniendo granza verde

TOMRA y Borealis abren una planta de última generación para la clasificación de residuos de plástico posconsumo y el reciclaje mecánico avanzado


La existencia de esta planta refleja lo que puede suceder cuando los líderes adoptan un enfoque consciente e intencionado en torno a un problema de sostenibilidad. Cuando se unen y se esfuerzan por encontrar una solución a uno de los mayores retos del mundo. En este caso, el reto de mantener plásticos de alta calidad en un circuito cerrado.

La planta la operan conjuntamente TOMRA, Borealis y Zimmerman. Borealis es responsable del éxito comercial de la planta y aporta su experiencia y conocimientos en innovación, reciclaje y compuestos. Del mismo modo, TOMRA contribuye como proveedor de soluciones tecnológicas y aporta su experiencia demostrada, sus procesos consolidados y sus conocimientos del mercado que, a su vez, hacen posible la economía circular a través de sistemas de clasificación y recogida avanzados. Zimmerman es una empresa de gestión de residuos con experiencia en la clasificación de varios tipos de residuos, incluidos los plásticos, y es responsable del éxito de las operaciones de la planta y de la calidad de los productos.

Esta planta de última generación procesa tanto residuos de plástico rígido como flexible procedentes de los hogares. Y, a diferencia de muchas plantas de reciclaje actualmente activas, producirá las soluciones avanzadas necesarias para su uso en aplicaciones plásticas de alta calidad en diversas industrias, entre ellas, la automoción y los productos de consumo. Con una alta pureza, poco olor, alta consistencia del producto y fracciones de color claro, estos polímeros reciclados de grado Borcycle™ M cumplirán con los requisitos de calidad de los clientes en toda la cadena de valor.

El objetivo de esta planta de demostración es la generación de material para que los propietarios de marcas y los convertidores puedan cualificar, validar y probar su idoneidad para su uso en aplicaciones muy exigentes. El éxito técnico sentará las bases de una planta de reciclaje avanzada a escala comercial.

clasificación previa al rma

«En P&G fabricamos los envases pensando en su "próxima vida" para contribuir a impulsar una economía circular más sólida. Debemos aumentar el suministro de plástico reciclado de alta calidad para que la industria pueda actuar según esta visión», afirma Gian De Belder, Technical Director de Procter & Gamble (P&G), R&D Packaging Sustainability. «El nuevo enfoque innovador que TOMRA y Borealis están adoptando muestra potencial para cambiar tanto la cantidad como la calidad del PCR disponible para nuestras marcas y ayudarnos a alcanzar nuestro objetivo para 2030 de reducir nuestro uso de plástico virgen en envases en un 50 %, o 300 kilotoneladas anuales. ¡Las primeras pruebas del material parecen muy prometedoras!»

«En Henkel, queremos reducir el plástico virgen de origen fósil al 50 % en 2025, por ejemplo, aumentando la proporción de plásticos reciclados a más del 30 % en todo el mundo. Uno de los principales desafíos a la hora de conseguir un embalaje más circular es disponer de plásticos reciclados de alta calidad que puedan utilizarse en los embalajes de nuestras marcas», comenta Thorsten Leopold, Director International Packaging Technology Home Care en Henkel. «Por lo tanto, nos entusiasma que este proyecto reúna a tres expertos reputados de la cadena de valor con el objetivo de elevar el reciclaje mecánico a un nuevo nivel».