TOMRA et Borealis ouvrent un centre de pointe pour le tri des déchets plastiques post-consommation et le recyclage mécanique avancé
L’existence de ce centre témoigne de ce qui peut se produire lorsque les dirigeants abordent de manière consciente et intentionnelle une problématique de durabilité. Lorsqu’ils se réunissent et contribuent à une solution à l’un des plus grands défis au monde. Dans ce cas, l’enjeu consiste à conserver des matières plastiques de haute qualité en boucle fermée.
L’exploitation du centre est une entreprise commune entre TOMRA, Borealis et Zimmerman. Borealis est responsable du succès commercial du centre et apporte son savoir-faire et ses connaissances en matière d’innovation, de recyclage et de compostage. De même, TOMRA fournit des solutions basées sur la technologie et apporte son savoir-faire éprouvé, ses processus établis et sa connaissance du marché qui, à leur tour, permettent l’économie circulaire grâce à des systèmes de tri et de collecte avancés. Zimmerman est une entreprise de gestion des déchets qui possède une expérience dans le tri de plusieurs types de déchets, notamment les plastiques, et qui est responsable de la réussite des opérations du centre et de la qualité des produits.
Le centre ultramoderne traite les déchets plastiques solides et souples issus des déchets ménagers. Et contrairement à de nombreux centres de recyclage actuels, celui-ci produira les solutions avancées nécessaires pour une utilisation dans des applications plastiques très exigeantes dans divers secteurs, y compris l’automobile et les produits de consommation. Avec leur haute pureté, leur faible odeur, leur remarquable homogénéité et leurs fractions de couleur claire, ces polymères recyclés de qualité Borcycle™ M satisferont aux exigences de qualité des clients tout au long de la chaîne de valeur.
L’objectif de ce centre de démonstration est de produire des matériaux destinés aux propriétaires de marques et aux transformateurs, afin de les qualifier, de les valider et de prouver leur aptitude à être utilisés dans leurs applications très exigeantes. Le succès technique posera les bases pour la mise en place d'un centre de recyclage à grande échelle et à la pointe de la technologie.
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« Chez P&G, nous concevons nos emballages en pensant à leur « prochaine vie », dans le but de contribuer à favoriser une économie circulaire plus soutenue. Nous devons augmenter l’approvisionnement en plastique recyclé de haute qualité pour permettre à l’industrie de concrétiser cet objectif », déclare Gian De Belder, Technical Director de Procter & Gamble (P&G) en charge de la durabilité des emballages en R&D. « La nouvelle approche innovante adoptée par TOMRA et Borealis montre un potentiel de changement progressif de la quantité et de la qualité du CRP (contenu recyclé post-consommation) disponible pour nos marques et nous aide à atteindre notre objectif pour 2030, à savoir réduire notre utilisation de plastique vierge dans les emballages de 50 %, soit 300 kilotonnes par an. Les premiers tests du matériau semblent très prometteurs ! »
« Chez Henkel, nous voulons réduire le plastique vierge d’origine fossile à 50 % d’ici 2025, notamment en augmentant la part de plastique recyclé à plus de 30 % à l'échelle mondiale. L’un des principaux défis que posent les emballages plus circulaires réside dans la disponibilité de plastiques recyclés de haute qualité qui peuvent être utilisés dans les emballages de nos marques », commente Thorsten Leopold, Director International Packaging Technology Home Care chez Henkel. « C’est pourquoi nous sommes très heureux que ce projet rassemble trois spécialistes dont l'expérience n'est plus à prouver, dans le but de faire passer le recyclage à un niveau supérieur. »