TOMRA und Borealis eröffnen hochmoderne Anlage für die Sortierung von Post-Consumer-Plastikabfällen und modernes mechanisches Recycling
Die Existenz dieser Anlage ist ein Beleg dafür, was geschehen kann, wenn Marktführer sich bewusst dem Thema Nachhaltigkeit widmen und sich zusammentun, um gemeinsam zur Lösung einer der größten Herausforderungen der Welt beizutragen. In diesem Fall die Herausforderung, hochwertige Kunststoffe in einem geschlossenen Kreislauf zu halten.
Der Betrieb der Anlage ist ein Gemeinschaftsunternehmen von TOMRA, Borealis und Zimmerman. Borealis ist für den wirtschaftlichen Erfolg der Anlage verantwortlich und bringt seine Kompetenz und sein Wissen in den Bereichen Innovation, Recycling und Compounding ein. TOMRA leistet seinen Beitrag als Anbieter technologiegestützter Lösungen und stellt sein bewährtes Know-how und seine Prozess- und Marktkenntnisse zur Verfügung, die die modernen Sammel- und Sortiersysteme der Kreislaufwirtschaft ermöglichen. Zimmerman ist ein Entsorgungsunternehmen mit Erfahrung in der Sortierung verschiedener Abfallarten, einschließlich Kunststoffe, und trägt Verantwortung für den erfolgreichen Betrieb der Anlage und die Produktqualität.
Die hochmoderne Anlage verarbeitet sowohl starre als auch biegsame Kunststoffe aus Haushaltsabfällen. Im Gegensatz zu vielen anderen bereits bestehenden Recyclinganlagen wird sie die modernen Lösungen herstellen, die für anspruchsvolle Kunststoffanwendungen in zahlreichen Industrien, einschließlich der Automobil- und Konsumgüterindustrie, benötigt werden. Mit ihrem hohen Reinheitsgrad, geringem Geruch, einer hohen Produkteinheitlichkeit und Fraktionen in hellen Farben werden diese recycelten Borcycle™ M-Polymere den Qualitätsanforderungen der Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette gerecht werden.
Der Zweck dieser Demoanlage besteht darin, Material für Markeninhaber und weiterverarbeitende Betriebe herzustellen und die Eignung des Materials für deren anspruchsvollen Anwendungen zu prüfen und nachzuweisen. Der technische Erfolg wird das Fundament für eine moderne kommerzielle Recyclinganlage legen.
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„Bei P&G denken wir bereits bei der Konzeption von Verpackungen an ihr „nächstes Leben“, um eine robustere Kreislaufwirtschaft voranzutreiben. Wir müssen das Angebot an hochwertigem recyceltem Kunststoff erhöhen, damit die Branche diese Vision umsetzen kann“, erklärt Gian De Belder, Technical Director, R&D Packaging Sustainability bei Procter & Gamble (P&G). „Der neue innovative Ansatz von TOMRA und Borealis zeigt, dass wir sowohl die Menge als auch die Qualität des PCR-Kunststoffs, der unseren Marken zur Verfügung steht, schrittweise erhöhen können. Dies hilft uns, unser Ziel für 2030, den Einsatz von neuem Kunststoff in Verpackungen um 50 % bzw. 300 Kilotonnen pro Jahr zu reduzieren, zu erreichen. Frühe Tests des Materials sehen sehr vielversprechend aus!“
„Bei Henkel wollen wir bis 2025 fossilen Neukunststoff auf 50 % reduzieren – zum Beispiel, indem wir den Anteil an recyceltem Kunststoff weltweit auf mehr als 30 % erhöhen. Eine der größten Herausforderungen auf dem Weg zu einer verbesserten Zirkularität unserer Verpackungen ist die Verfügbarkeit hochwertiger recycelter Kunststoffe, die wir in den Verpackungen unserer Marken verwenden können“, so Thorsten Leopold, Director International Packaging Technology Home Care bei Henkel. „Wir freuen uns daher sehr, dass dieses Projekt drei bewährte Experten aus der Wertschöpfungskette zusammenbringt und das Ziel verfolgt, das mechanische Recycling auf ein neues Niveau zu heben.“