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すでに品質基準で高く評価されている同社は、トムラ 5B 選別機とオービットスチームピーラーに投資することで一歩前進しました。
ATOP Foods は、2005 年に事業を立ち上げた直後に、食品安全マネジメントシステムの ISO 2000:2005 認証を取得したインド初のポテトチップスおよびナンケンメーカーとなりました。インド西部で長年にわたって成功を収めたこの事業は、2018年にビズ社という新しい会社を設立しました。この事業は、チルフィルブランド名で販売されるフライドポテトやスペシャルティ製品に焦点を当て、輸出市場への参入を目指しています。
高い製品品質を維持しながら生産量を増やすという新たなニーズを受けて、ビズ社はトムラフードのスチームピーラーと選別ソリューションに投資しました。グジャラート州のモルビ市にある 4 ヘクタールの工場では、約 120 トンのジャガイモを加工し、1日に 60 トンのフライドポテトを生産しています。
Bizz Corporation の生産ラインは年々忙しくなっています。その理由の 1 つは、会社の評判の良さです。もう 1 つは、最近発売された ChillFill ブランドの人気です。これは、フライドポテトなどの製品に対する需要がアジア全体で増加しているためです。もう 1 つの理由は、近年ヨーロッパで作物が不足していることです。その結果、モルビ工場ではわずか数年で需要が 3 倍に増加し、今後数年間で需要が増加し続けると予想されています。
Bizz Corp の CEO である J M Patel 氏は次のように述べています。「チルフィルの発売により、生産量と製品の多様性を増やし、一貫して高い製品品質を達成するという 2 つの目標を設定しました。そのため、ジャガイモの皮むき・選別機をアップグレードする必要がありました。私たちは高性能、高効率、一貫性のある機械を必要とし、食品廃棄物を削減したいと考えていました。また、購入した機械が優れた技術サポートを受けられることを確信する必要がありました。」
Bizz Corp はインドでのプレゼンスを強化し、トムラフードもグレーディング、選別、皮むき技術のリーディングメーカーです。9年前に初めてインドに到着して以来、トムラは国内に 150 台以上のユニットを設置し、2019年にはベンガルールに 4，000 平方フィートの新しいカスタマーサービスセンターを開設しました。この施設にはテストおよびデモンストレーションエリアがあり、お客様は自社の生産環境で製品の仕分け方法と欠陥の特定方法のシミュレーションを見ることができます。これにより、お客様は利用可能な最適なソリューションを選択していることを確認できます。
Patel 氏は次のように述べています。「トムラは、プロジェクトを立ち上げるための社内エンジニアリング能力と、選別機と皮むき機の設計・製造における長い歴史を持つ、高い評判を持っていることを知っていました。また、トムラの最近の投資により、インドでの顧客サポートを強化することで安心感を得ました。当然ながら、私たちはトムラと、より多くのポテトチップスやフライドポテトを生産するための課題と目標について話し合いを始めました。これらの話し合いで、次の 2 つの重要なソリューションが特定されました。Orbit スチームピーラーと TOMRA 5B 選別機です。ChillFill ブランドが発売された 2022年に、両方とも当社の施設に設置され、24 時間 365日稼働しています。」
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TOMRA 5B は、野菜、生鮮食品、ジャガイモ加工業界の標準を確立する選別機です。サイズに合わせて正確に仕分けが必要なフライドポテトや、フライ後にくっついたり、中央が濡れたりして汚れたりするフライドポテト（フライドポテト）に最適です。
加工ライン上の対象物を色と形状に基づいて評価するこのトップクラスのベルト選別機は、最大 99% の異物を検出し、最大 6 つの角度からフライドポテトを見ることができます。最新のセンサー技術は、革新的な 360 度検査、オフベルト NIR（近赤外線）レーザー、高度な形状アルゴリズム、人工知能を組み合わせています。その結果、不要な物体を高い精度で除去し、高品質のターゲットと高い歩留まりを実現します。
Bizz Corp 社は、トムラ 5B の長さと欠陥を個々の顧客の仕様に合わせて選別する機能を特に気に入っています。機械の簡単にプログラム可能な制御機能の 1 つである長さ選別により、フライドポテトは不要に不良品を除去することなく、あらかじめ設定されたグレードに適合します。別の機能である Sort-to-Spec により、バッチを AAA グレードと B グレードのフライドポテトなど、さまざまな品質に分類することが容易になります。これらの機能により、食品の無駄を減らし、歩留まりを向上させることができます。
フライドポテトの調理における効率は、スマート排出機能によってさらに向上します。デクラスタリングアルゴリズムを使用することで、良品 / 不良品のパフォーマンスを 25% から 100% まで向上させ（切断サイズ、入荷する欠陥レベル、容量に応じて）、欠陥の種類やクラスタについてさらに正確な判断を下すことで受け入れストリームの品質を向上させ、特にクラスタ内の「ショート」の誤検出を低減し、製品の無駄を最小限に抑え、歩留まりを向上させます。
TOMRA 5B のヘルスチェック機能は、 Bizz Corp のラインオペレーターにも高く評価されています。これにより、選別前に機械の清浄度が自動的にチェックされ、清掃が必要な表面があれば特定されるため、ダウンタイムが短縮され、機械性能が最適化されます。
パテル氏は次のように述べています。「この選別機では、これまでで最高の結果が得られています。15-20% の入力欠陥レベルで、95% を超える効率を達成しています。フライドポテトの不合格率も非常に高いです。10x10 の切断サイズでわずか 8 分の 1 で、1 時間あたり 6.5 トン以上の処理能力を備えています。」
ポテトピーラーの効率は大きく異なります。食品の損失は、機械式ピーラーでは 30%、低技術のスチームピーラーでは 20% まで増加します。しかし、トムラが設計・製造した最高のスチームピーラーは、食品ロスをわずか 6.5% まで削減します。
最高の性能は、低コストの低技術スチームピーラーでは実現できない短時間の高圧スチームピーリングで達成されます。しかし、トムラのオービットスチームピーラーは、蒸気圧、排気システム、さまざまな容器形状の広範な試験を経て開発されました。2000年に発売されたこのピーラーは、業界に大きな変化をもたらしました。現在、オービットはトムラのエントリーレベルの Odyssey と高性能の ECO ピーラーの間に位置しています。ECO ピーラーの高速蒸気供給と排気設計を、最適化された圧力容器設計で提供します。
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パテル氏は次のように述べています。「原材料のコストとともに、加工効率は収益性において重要な役割を果たします。加工機械を少しでも改善することで、投資回収率が向上します。これを Orbit スチームピーラーで達成しています。Orbit は 1 時間あたり 6，500 キログラムの処理速度で、皮むき時の食品ロスを 7.5% 未満に削減しました。私たちは非常に満足しています。
「トムラから受けたトムラ 5B とオービットスチームピーラーの両方の優れたトレーニングサポートにも感銘を受けました。当社の機械は 24 時間 365日稼働しており、信頼性とトムラの技術サポートに非常に満足しています。トムラとの旅はこれまで素晴らしいものであり、これからもずっと続くと確信しています。」
