客先成功事例
スペイン最大の冷凍野菜メーカーであり、ヨーロッパで最も重要な企業の 1 つである VIRTO GROUP は、再びトムラに信頼を寄せています。同社は、アザグラ（ナバラ）の主要工場を 11 台の Nimbus BSI+ 選別機でアップグレードしました。この冷凍野菜の混合、包装、保管、流通センターは、業界で最も先進的な技術の 1 つです。
VIRTO GROUP は、新型コロナウイルス感染症のパンデミックによって生じた困難な状況の中でも、製品の優れた品質を確保するために、継続的に成長し、プロジェクトに投資しています。TOMRA Nimbus BSI+ 選別機 11 台を導入し、冷凍野菜選別工場をアップグレードしました。Helius、 Genius、 Blizzard、 Sentinel II モデルなど、グループのさまざまな工場にすでに設置されている 22 台のトムラ光学選別機に加わります。Nimbus BSI+ 選別機は、バイオメトリックシグネチャ識別 (BSI) 技術を採用し、高性能、新しいプログラムを追加する際の簡単な設定、誤不良判定率（1% 未満）を最小限に抑えることで際立っています。
トムラは、この施設で最先端の技術と高い汎用性を実証しています。Nimbus BSI+ は従来、主にドライフルーツの選別に使用されていましたが、トムラの営業チームが VIRTO のニーズを理解すると、優れた結果を達成できると考えました。
同社の選別ラインに合わせて、シャーシにわずかな変更を加えました。BSI+ テクノロジーの高い付加価値を実証するために、1 か月にわたる検証プロセスが完了しました。Nimbus BSI+ マシンの 11 台の設置は、2020 年 7 月、8 月、9 月に 8 本の生産ライン（そのうち 3 本は複雑な製品用のダブルライン）で行われました。11 台の Nimbus BSI+ 機械は、同社がスーパーマーケットチェーンに販売する冷凍野菜やその他の混合製品の最終選別プロセスに専念しています。
同社は、ムルシア（エル・ラール、サントメラ）、バダヨズ、セゴビアに 8 つの専門センターを運営しています。, ザラゴサ、ラ・リオジャ、ナバル（アザグラ、コルテス, Funes）。また、イギリス、フランス、ドイツ、米国、ポルトガル、ブラジルでも国際的に事業を展開しています。冷凍野菜にとどまらず、ナッツ、果物、野菜ミックス、米、パスタ、穀物、その他の野菜ベースの料理など、幅広い製品を提供しています。
VIRTO GROUP の選別担当フランシスコ・カサス氏は次のように述べています。「私たちは常に優れた機械を持っていましたが、100% の効率に近づきたいと考えていました。BSI+ テクノロジーにより、プログラムが簡単な機械で良好な結果を達成し、誤不良品を最小限に抑えることができます。トムラの BSI+ テクノロジーは大きな可能性を秘めています。そして、設置はまだ始まったばかりです。当社には、可能な限り低い不良率で最高のパフォーマンスを達成し、ユニットの可能性を最大限に引き出す方法があります。現実は、トムラの新しいユニットは、以前は複雑だったことを実行できるということです。これらの機械は、当社のニーズにより優れたソリューションを提供します。」
VIRTO GROUP のテクニカルマネージャーである José Antonio Baldero は、トムラが選ばれた理由についても説明します。「私たちの主な目標は、異物選別のための新しい技術で量的飛躍を遂げることでした。具体的には、お客様に製品品質をさらに向上させたいと考えていました。BSI+ テクノロジーには、競合他社のテクノロジーよりも大きな可能性があり、より先進的であることが分かったため、トムラを選びました。トムラが試験用に機械を貸し出したとき、私たちはこの技術が私たちの状況と特定のニーズに最適であることを確認しました。トムラの技術により、他の製品仕様にも拡張できたため、これは異物の検出だけに当てはまりません。"
TOMRA Food スペイン・ポルトガルエリアセールスマネージャーのアレハンドロ・パラシオス氏は次のように述べています。「社内で多くのテストを行い、この技術が冷凍野菜に非常によく機能することを確認したため、現場での検証を行うことに VIRTO と合意しました。2020年初頭、当社はニンバス BSI+ を提供し、1 か月間テストしました。私たちは、この機器が私たちが考えていたすべてを行い、本当にうまく機能していることを確認することができました。異物や植物の異物（ジャムソンウッドなどの危険な植物も含む）を検出する効果的な技術でした。また、誤不良判定も最小限に抑えられました。トムラの BSI+ テクノロジーは、他の機械では達成できないことを達成することで、冷凍野菜セクターに付加価値をもたらします。」
Nimbus BSI+ は、物体の生体特性を検出し、多数の異物や不要な植物物質を除去することができます。フランシスコ・カサスは次のように説明します。「私たちのケースでは、製品の多様性と量が非常に多いことが問題です。各製品には独自の特性と独自の原産地があります。植物、動物、海洋。単一の製品で作業していないため、プログラミングを継続的に変更する必要があります。Nimbus BSI+ を簡単に設定できることは、私たちにとって大きなメリットです。すべてのプログラムの微調整にはしばらく時間がかかりますが、特により複雑な成分混合物を含む製品では、すでにより良い結果を得ています。」
" BSI+ テクノロジーの可能性に関しては、機械を検証する際、単一製品と原材料ブレンドで作業する際に Nimbus が非常に類似した結果を提供していることに驚きました。機械の動作はすでに良好ですが、今後数か月でさらに良い結果が得られると確信しています。間違いなく、この技術は私たちに競争力を与えてくれます」とアレジャンドロ・パラシオス氏は言います。
Nimbus BSI+ の利点に加えて、トムラインサイトのさらなる付加価値に注目すべきです。このクラウドベースのデータプラットフォームは、トムラ選別機のユーザーに貴重で革新的な機会を開きます。選別プロセスを戦略的管理ツールに変え、ユーザーは、バリューチェーンと生産チェーンのあらゆる段階でトムラユニットから収集された実際のデータに基づいて意思決定を行うことができます。
TOMRA Insight を使用すると、機械はプロセス全体でデータを生成し、クラウドに保存します。" BSI+ テクノロジーの最大の付加価値の 1 つです。パフォーマンスを最適化するには、機械が何をしているかを知ることが非常に重要です。これにより、廃棄される異物の種類を追跡し、良好な農地と不良農地を判断し、どちらを拡大すべきかなど、情報に基づいた意思決定を行うことができます。これは、ビジネスを改善するためのリアルタイムのモニタリングと意思決定のための非常に強力なツールです」と José Antonio Baldero は確信しています。
パンデミックによるモビリティの困難にもかかわらず、トムラのチームはプロセス全体を通じて存在し、このエキサイティングなプロジェクトの開発を非常に緊密に追跡してきました。両社は、機械の設置と試運転において並行して作業を行ってきました。" ベルギー本社からスタッフを派遣したため、トムラの技術者が実際に現場にいました。このような困難な時期にこの努力をしてくださった皆さんに感謝したいと思います。モビリティの状況がより複雑になったとき、トムラフードスペインがサポートを提供したため、リモートアシスタンスを利用する必要はありませんでした」とフランシスコ・カサス氏は述べています。
「両社にとって状況は複雑でしたが、トムラのサポートは素晴らしいものでした。彼らはこのプロジェクトに多くの注意を払っており、新型コロナウイルス感染拡大による複雑さにも関わらず、成功を収めました」と José Antonio Baldero は付け加えます。
