브라질 발사모 레시클라젬에서 AUTOSORT로 플라스틱 업그레이드
발사모 레시클라젬, TOMRA 선별 기술로 생산성 향상
개요
발사모 레시클라젬은 혁신적인 AUTOSORT™ 광학 선별기를 설치하여 공장을 업그레이드했습니다. 이 장비 덕분에 이 회사는 재료 처리 속도와 양을 늘리고 생산성을 높이며 더 다양한 제품 범위를 제공하고 운영 및 유지보수 비용을 절감할 수 있었습니다.
상황
발사모 레시클라젬(Balsamo Comércio de Plástico Reciclados Ltda.)은 브라질 상파울루 주 발사모에 공장을 두고 있습니다. 다양한 시장 부문을 위한 고품질 재활용 수지 및 열가소성 수지를 위한 광범위한 솔루션과 함께 압출 서비스를 제공합니다.
HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 및 PP(폴리프로필렌) 수지 생산을 위해 재활용 가능한 플라스틱 재료를 처리해 온 10년 이상의 경험을 바탕으로 발사모 레시클라젬은 2013년 1월 새로운 공장을 개설하면서 업그레이드 공정을 시작했습니다. 재료를 수동으로 선별하던 방식에서 센서 기반 선별 장비인 TOMRA Sorting의 AUTOSORT™로 전환했습니다.이 시스템은 색상별로 모든 종류의 폴리머를 선별할 수 있는 시장에서 가장 진보된 기술을 갖추고 있습니다.
발사모 레시클라젬은 벨루오리존치(Belo Horizonte)에서 열린 전시회에서 실제로 작동하는 것을 보고 새로운 AUTOSORT™ 1400을 구입했으며, 이곳에서 처리하는 재료에 대한 테스트도 진행했습니다. 새로운 기계는 빠르게 가동되었으며, 이는 공장의 생산 공정에 큰 변화를 가져왔습니다.
경험
"이 장비는 뛰어난 회수를 위해 필요한 조건을 조성해 주었기 때문에 생산성을 크게 향상시켰습니다. 수동 선별로는 이러한 결과를 얻을 수 없었습니다. 실제로 우리는 이미 여러 가지 수동 선별 방법을 시도해 보았지만, 공정 초기에는 병목 현상이 발생하여 생산성이 낮고 지속 가능한 결과를 얻을 수 없었습니다."라고 발사모 레시클라젬의 공동 소유주인 마르실리우 파트리아니(Marcilio Patriani)는 말합니다.
광학 장비를 사용하면 수동 선별과 기계적 선별을 결합할 수 있으며, 이제는 재료의 일부인 대형 물체만 수동으로 준비하여 기계에서 처리할 수 있습니다"라고 그는 설명합니다. 선별 작업에 고용된 작업자의 대부분이 현지 교도소에서 복역 중이며, 형기 마지막 몇 달을 보내고 있는 여성 재소자라는 점을 강조하는 것이 중요합니다. AUTOSORT™를 통합한 후, 이 작업자들은 공장의 새로운 운영 방식에 완벽하게 적응하여 다른 역할을 맡고 더 쉬운 절차를 수행했습니다.
생산성 향상 및 원재료 가용성 향상
모든 선별 작업이 수동으로 이루어졌을 때, 공장의 하루 생산량은 3톤 미만이었습니다. 또한 재료의 세척, 연삭 및 압출과 같은 후속 작업을 제한하는 병목 현상이 발생했습니다. 이 회사는 24시간 가동해야 하는 압출 공정에 공급하고 수익성을 높이기 위해 외부 소스에서 이미 분쇄된 재료(일반적으로 낮은 품질)를 구매할 수 밖에 없었습니다. 이제 새로운 광학 선별기를 설치한 덕분에 시간당 1톤의 재료를 처리하고 분쇄 및 압출 용량이 증가하여 회수된 모든 재료를 처리할 수 있게 되었습니다.
그 결과, 뛰어난 생산성 향상 외에도 분쇄 재료 분배의 자율성과 제어력이 높아지고 압출 공정의 유동성이 향상됩니다.
처음에는 매일 사용하지 않는 그라인더로 작업했지만, 현재는 두 대의 그라인더를 풀 타임으로 운영하고 있으며 세 번째 그라인딩 라인의 설치가 거의 완료된 상태입니다."라고 회사 소유자는 말합니다. 그뿐만이 아닙니다: "현재 교대당 약 11톤을 처리하고 있으며, 한 교대만 근무하고 있습니다. AUTOSORT를 사용하면서 분쇄 재료의 90% 증가를 보았으며, 아직 시스템을 충분히 활용하지 못하고 있습니다."
색상별 선별
발사모 레시클라젬의 사업에는 최종 수지 착색을 크게 줄이기 위해 색상별로 재료를 선별해야 한다는 특별한 특징도 있었습니다. 프로젝트 시작을 담당하는 TOMRA의 현장 서비스 엔지니어인 라파엘 에스큐데이로는 다음과 같이 설명합니다. "컬러는 브라질 시장에서 특별히 필요한 요소입니다. 유럽에서는 흰색, 검은색 및 천연색만 사용되지만 TOMRA 선별 장비와 광범위한 스펙트로그램의 유연성 덕분에 고객의 특정 요구에 맞게 조정할 수 있게 되었고, 이제는 색상 그룹별로 재료를 처리하고 안료를 절약하며 제품 범위를 넓히고 순수 재료에 대한 큰 수요를 충족할 수 있습니다.
유지보수 작업의 감소는 새로운 작업 시스템의 또 다른 장점으로, 고객에게 상당한 비용 절감과 운영 비용 절감을 가져다 줍니다. 라파엘 에스큐데이로는 "유지보수가 매우 간단합니다. 매일 세척이 필요하며 고객이 직접 한 달에 한 번 매우 간단한 교정을 수행합니다."
공정
발사모 레시클라젬(Balsamo Reciclagem) 공장에서 AUTOSORT™ 1400 광학 선별기가 수행하는 공정은 다음과 같습니다. 먼저 용기의 HDPE 뚜껑과 라벨을 제거한 다음 이 재료는 광학 선별기를 통과하여 HDPE에서 다른 플라스틱을 선별합니다. 그런 다음 HDPE는 다시 광학 선별기를 거쳐 흰색, 내추럴, 녹색, 파란색, 빨간색, 검은색 등 색상 그룹별로 분리됩니다. 그런 다음 분쇄, 세척, 마지막으로 수지를 생산하는 압출을 준비합니다. PP의 경우 라벨과 뚜껑을 제거하는 장비를 통과할 필요가 없으며 수동으로 더 작은 분획물로 자른다는 점을 제외하면 공정은 비슷합니다. 부적절한 재료도 마찬가지로 제거됩니다.