그라나다 에코 센터: 효율적인 재료 회수를 위한 기술
알렌딘(그라나다)에 위치한 그라나다 에코 센터는 연간 45만 톤의 처리 용량을 갖추고 있으며, 완전 자동화된 시설로 국가 차원에서 폐기물 재활용을 선도하는 시설 중 하나로, 지난해 투입 폐기물에 대한 회수율이 10.8%에 달했습니다.
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이 공장에는 시간당 30톤을 처리하는 4대의 처리 라인과 10대의 AUTOSORT™ 자동 선별 장치가 있습니다.
그라나다 에코 센터는 그라나다 수도에서 약 15km 떨어진 알렌딘(Alhendin) 시에 위치해 있습니다. 이 단지는 890,500m2에 달하며 생물학적 기계 처리 공장, 경량 포장재 선별 공장, 침출물 처리 공장 및 퇴비 정제 공장으로 구성되어 있습니다.
TOMRA 기계를 갖춘 그라나다 에코 센터 공장
그라나다 에코센터는 190명을 직접 고용하고 있으며, 144개 지자체(주민 812,000명)에서 발생하는 도시 고형 폐기물(MSW)과 주 전체(주민 923,000명)에서 선별 수거한 용기를 처리합니다. 2015년 에코센터의 MSW 회수율은 시설 투입량의 10.80%였으며, 이는 회수된 재료 38,525톤에 해당합니다. 또한 5,670톤의 포장재가 회수되었으며, 이는 해당 재료의 수율 72.5%에 해당합니다.
이 공장에는 시간당 30톤을 처리할 수 있는 4개의 처리 라인이 있습니다. 이 4개의 라인은 쌍(2+2)으로 그룹화되어 공장이 동시에 두 가지 다른 유형의 재료를 대칭적으로 처리할 수 있도록 하여 공정 안정성과 다기능성을 높입니다.
그라나다 에코센터는 최근 리노베이션을 통해 국가 차원의 모델이 되었으며, 공정 자동화와 최첨단 처리 기술의 통합이 폐기물 관리 효율성과 개선에 얼마나 결정적인 요소인지 보여주는 좋은 예가 되었습니다. 구현된 여러 기술 개선 중 하나는 TOMRA의 AUTOSORT™ 센서 기반 선별 장비입니다.
이 공장에는 시간당 30톤을 처리할 수 있는 4개의 처리 라인이 있습니다. 이 4개의 라인은 쌍(2+2)으로 그룹화되어 공장이 동시에 두 가지 다른 유형의 재료를 대칭적으로 처리할 수 있도록 하여 공정 안정성과 다기능성을 높입니다.
그라나다 에코센터는 최근 리노베이션을 통해 국가 차원의 모델이 되었으며, 공정 자동화와 최첨단 처리 기술의 통합이 폐기물 관리 효율성과 개선에 얼마나 결정적인 요소인지 보여주는 좋은 예가 되었습니다. 구현된 여러 기술 개선 중 하나는 TOMRA의 AUTOSORT™ 센서 기반 선별 장비입니다.
회수율 향상 및 선별 인력 감소
이 공장에는 현재 10대의 AUTOSORT™ 장치가 있습니다. 2개의 처리 라인을 위한 롤링 선별 슈트에 4대, 다른 2개의 처리 라인을 위한 롤링 선별 슈트에 또 다른 4대, 4개의 라인을 위한 롤링 분획물에서 판지를 재순환 및 추출하기 위한 2대의 광학 분리기가 설치되어 있습니다.그라나다 정부의 폐기물 서비스 엔지니어인 리카르도 알론소 페레즈는 다음과 같이 설명합니다. "AUTOSORT™를 도입함으로써 롤링 분획물에서의 판지 회수율은 총 시설 투입량 대비 약 0.8~1.0% 증가했습니다." 현재 7시간 20분의 개별 처리 교대조에서 5~7톤의 양질의 판지가 이 스트림에서 회수되고 있습니다."
앞서 언급한 롤링 분획물 재순환 공정을 통한 PET, PEAD 또는 음료 팩(Tetra-Pak) 등과 같은 기타 재활용 물질의 회수와 관련해서는 "재활용 물질의 증가보다는 품질 관리실의 배출 스트림에서 작업하는 선별 인력을 줄여 교대당 3명의 작업자를 단계적으로 없애고 이들을 1차 및 2차 선별실과 같은 공장의 다른 생산 기능 강화에 재배치할 수 있다는 것이 장점입니다."
롤링 분획물 스트림의 재순환 시스템
PET, PEAD, 플라스틱 혼합물 및 테트라팩을 분리하는 두 대의 광학 분리기 슈트를 거쳐 품질 관리실을 통과한 후, 롤링 분획물 스트림에서 배출된 모든 물질은 새로운 광학 재순환 슈트로 보내지며, 이 스트림에서 남은 모든 회수 가능 물질(PET, PEAD, 테트라팩, 알루미늄, 철금속 및 판지)는 2,000mm 폭의 AUTOSORT™로 분사됩니다. 이를 통해 두 개의 스트림이 생성됩니다.시설의 일반 배출 벨트로 떨어지는 미분사 분획물은 작은 품질 관리실을 통과하여 빠져나온 판지를 제외하고 자동 분리기로 회수하기 어렵거나 회수할 수 없는 구르는 재활용품(액체가 들어 있는 병, 가속 벨트에서 굴러온 공기로 채워진 병, 근적외선 센서(NIR)로 감지할 수 없는 검은색 물질 등)을 회수합니다. 이후 이 스트림은 더 이상 가치 있는 물질이 없게 되어 이송 시설을 통해 매립지로 보내집니다.
분사 분획물은 1,000mm 너비의 두 번째 AUTOSORT™ 장치를 통과하여 두 개의 새로운 스트림을 생성합니다. 창고에 보관되기 전에 품질 관리 분류를 통과하는 분사 판지 분획물과 자동 분리 슈트를 통과하기 위해 탄도 분리기로 반환되는 비분사 분획물(판지를 제외한 재활용품)이 있습니다.
리카르도 알론소 페레즈는 "그라나다 에코파크는 하이브리드 시설로, 경량 용기뿐만 아니라 MSW도 처리할 수 있도록 설정되었습니다. 따라서 경량 용기 폐기물 처리 중에 이 재순환 시스템을 작동하는 것이 중요합니다. 이 경우, 판지의 분사는 플라스틱 혼합물 분획물(또는 혼합물)의 분사로 대체되며, 이는 한편으로는 MSW 모드와 유사한 재활용품의 재순환(첫 번째 광학 재순환 분리기에 의해 분사되고 두 번째 분리기에 의해 분사되지 않음)을 생성합니다. 반면, 경량 용기를 처리할 때 롤링 분획물에 판지가 너무 적기 때문에 재순환 슈트 전에 품질 관리실에서 수동 선별하여 분류한다는 점을 고려하면 혼합 분획물에 대한 새로운 분류 지점(첫 번째 광학 재순환 분리기에 의한 분사 및 혼합 분획물의 두 번째 분리기에 의한 분사)이 생깁니다."
리카르도 알론소 페레즈는 "그라나다 에코파크는 하이브리드 시설로, 경량 용기뿐만 아니라 MSW도 처리할 수 있도록 설정되었습니다. 따라서 경량 용기 폐기물 처리 중에 이 재순환 시스템을 작동하는 것이 중요합니다. 이 경우, 판지의 분사는 플라스틱 혼합물 분획물(또는 혼합물)의 분사로 대체되며, 이는 한편으로는 MSW 모드와 유사한 재활용품의 재순환(첫 번째 광학 재순환 분리기에 의해 분사되고 두 번째 분리기에 의해 분사되지 않음)을 생성합니다. 반면, 경량 용기를 처리할 때 롤링 분획물에 판지가 너무 적기 때문에 재순환 슈트 전에 품질 관리실에서 수동 선별하여 분류한다는 점을 고려하면 혼합 분획물에 대한 새로운 분류 지점(첫 번째 광학 재순환 분리기에 의한 분사 및 혼합 분획물의 두 번째 분리기에 의한 분사)이 생깁니다."
AUTOSORT™를 갖춘 그라나다 에코 센터 공장
센서 기반 기술의 장점
Alonso는 TOMRA의 AUTOSORT™를 설치함으로써 시설에서의 성능과 작업에서 얻은 이점 중에서도 "장비의 사용 및 세척 용이성과 더불어 유지보수 및 세척 비용이 낮아졌다"고 강조합니다. 또한, 다른 고려사항으로는 장비의 뛰어난 사용 편의성, 안정적이고 향상된 선별 성능, 시장에서 요구하는 신제품 선별을 위한 다목적성, 선별할 제품을 변경하거나 재료 선별 슈트를 재구성할 수 있는 기능, 다른 스트림(MSW, 경량 용기 등)을 처리할 때 또는 세척 교대 후 장치를 비울 때 동일한 광학 분리기에서 지침 구성의 용이성, 모든 광학 분리기 또는 재순환 시스템을 세척할 때 구성을 "분사하지 않음"으로 설정하고 재순환 시스템의 첫 번째 광학 분리기에서 구성을 "분사하지 않음"으로 설정할 수 있다는 점 등이 있습니다."
반면 그라나다 에코파크에는 첨단 TOMRA Sorting 장비를 추가로 설치하여 효율성을 개선할 수 있는 여지가 남아 있습니다. 리카르도 알론소에 따르면 "다른 스트림에서는 센서 기반 자동 분리 장치를 설치할 수 있을 만큼 충분한 양의 회수 가능한 물질을 발견했습니다. 여기에는 판지 재활용 및 평평한 분획물 스트림에서 회수 가능한 물질(주로 테트라팩)의 재순환, 퇴비화 전 유기 분획물을 위한 세척 장비, 분획물(입자 크기 50-80mm)에 존재하는 회수 가능한 물질(금속 및 플라스틱 포함)을 일관되게 선별하여 시설의 기존 자동 선별 스트림에 통합, 처리 중 유리 회수 등이 포함됩니다"라고 결론지었습니다.