부르카산(Burkasan), HDPE 병을 재활용하기 위해 TOMRA의 선별 기술 채택
부르카산은 새로운 플라스틱 재활용 공장에서 TOMRA의 선별 기계를 사용합니다. TOMRA의 AUTOSORT™ 및 AUTOSORT™ FLAKE를 갖춘 공장은 PET, HDPE, PP를 포함하여 시간당 5톤의 폐기물을 선별할 수 있으며, 이를 다시 재활용하여 경제적으로 활용할 수 있습니다.
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부르카산(Burkasan)이 5천만 TL을 투자해 설립한 새로운 플라스틱 재활용 공장은 매우 혁신적인 것으로 입증되었습니다. 튀르키예의 한 재활용 공장에서 처음으로 TOMRA Sorting Recycling의 최첨단 센서 기반 선별 솔루션을 사용하여 혼합 플라스틱 용기를 처리하여 PET 플레이크 및 HDPE 과립 생산에서 우수한 결과를 얻었습니다.
베닷 크르츠(Vedat Kılıç), 부르카산 이사회 의장
부르카산의 이사회 의장인 베닷 크르츠(Vedat Kılıç)는 다음과 같이 말했습니다. "저희는 TOMRA의 광학 선별 기계를 사용하여 폐플라스틱에서 최고의 원료를 생산하는 것을 목표로 하고 있습니다. 기술 장비는 우리에게 매우 중요하며 목표로 한 제품 품질과 용량을 달성하기 위한 전제 조건입니다. 주요 글로벌 기업에 제품을 공급할 수 있는 99%의 순도를 달성하는 과정에서, 최첨단 센서 기반 선별 솔루션을 제공하는 글로벌 리더인 TOMRA와 협력하기로 결정했습니다."
Burkasan Atık Yönetimi ve Çevre Danışmanlık이 부르사에서 최초로 라이선스를 받은 재활용 회사이며 튀르키예에서도 최초 중 하나라고 Kılıç는 덧붙여 말했습니다. "2005년 환경부가 포장 폐기물 규정을 도입하기 전까지 우리는 스크랩이라는 개념을 기반으로 운영을 계속해 왔습니다. 따라서 폐기물 관리 회사는 모든 공정을 전문적으로 관리함으로써 해당 부문에서 스크랩 딜러라는 개념을 파괴했습니다. 이제 튀르키예에서도 이 분야의 발전에 기여하기 위해 노력하고 있습니다. 이에 대한 좋은 예는 튀르키예에 최초의 냉장고 파기 공장을 설립한 것입니다. 그리고 이제 우리는 플라스틱 재활용 분야에서 다시 한 번 선도적인 역할을 하고 있습니다. 우리 공장은 플라스틱 폐기물로 거의 오리지널 플라스틱 병을 만드는 최초의 공장이 될 것입니다."
튀르키예의 재활용 부문 개발 및 자동화
튀르키예의 재활용 부문과 관련하여 베닷 크르츠는 다음과 같이 덧붙입니다. “튀르키예 산업은 연간 약 7,500만~8,000만 톤의 폐기물을 생산합니다. 생활 폐기물의 경우, 일일 개인 쓰레기 배출량은 1.1kg에 달합니다. 따라서 매년 발생하는 생활 폐기물의 양은 3,300만~3,500만 톤으로 추정됩니다. 이러한 생활 폐기물에는 금속, 검은색 유리, 알루미늄 및 플라스틱으로 구성된 7~8백만 톤의 재활용 가능한 폐기물이 포함되며, 이 중 전체 생활 폐기물의 중량 기준 1~1.5%가 HDPE입니다. 하지만 유감스럽게도 수거, 재활용 및 재순환할 수 있는 양은 100만~150만 톤에 불과합니다. 나머지 600만~650만 톤은 폐기물이 되어 두 번째, 세 번째 또는 네 번째 기회를 얻지 못합니다. 이는 결국 우리 업계에 큰 손실이 되고 있습니다.
튀르키예의 재활용 산업은 계속 성장하고 있지만 여전히 원료 부족으로 인해 폐기물을 원재료로 계속 수입하고 있습니다. 이것이 혼합 폐기물 스트림에서 귀중한 재료를 추출하여 고품질의 재활용 물질을 생산할 수 있는 선별 기술을 사용하는 것이 매우 중요한 이유입니다. 이러한 목표를 달성하기 위해 TOMRA의 선도적인 광학 선별 기술에 투자했습니다. 기계의 높은 성능 덕분에 높은 수준의 선별품과 더 큰 회수율을 실현할 수 있으며, 이는 결국 수익성을 높이는 요인으로 작용합니다."
폐기물 시스템에 의해 트리거되는 투입 증가에 대비
지난 5년 동안 폐기물 관리 부문에 1억 2천만 TL을 투자했다고 밝힌 부르카산 이사회 의장 베닷 크르츠(Vedat Kılıç)는 2021년부터 시작된 의무 보증금 제도에 주목하며 "이 제도는 우리나라의 폐기물 수거율을 빠르게 증가시킬 것이므로 수거된 음료 병을 선별하고 재활용할 수 있는 대용량 시설이 필요합니다. 따라서 당사는 폐기물 시스템의 요구사항을 염두에 두고 새로운 공장을 설계했습니다. 이것이 우리가 TOMRA 기계를 선호하는 이유 중 하나입니다. 우리는 첨단 기술 투자를 통해 미래를 준비할 계획이었습니다."
베닷 크르츠는 이 새로운 공장에 투자함으로써 신규 공장을 포함하여 부르카산이 운영하는 모든 시설에서 현재 매월 약 1만 5천 톤의 물량을 처리할 수 있게 되었다고 언급했습니다.
그는 새로운 공장에서의 작업에 대해 자세히 설명하면서 다음과 같이 덧붙였습니다. "우리는 새로운 플라스틱 재활용 공장에서 매월 2,500톤의 폐기물을 처리하여 최소 1,500톤의 고순도 PET 플레이크와 HDPE 과립을 생산할 계획입니다. 작업자 수에 관계없이 수동 선별로는 동일한 수준의 용량과 순도를 달성하는 것은 거의 불가능합니다.
특히 현재의 팬데믹과 엄격한 사회적 거리두기 가이드라인을 준수해야 하는 상황에서 수동 선별은 매우 어렵고 비용이 많이 드는 방법인 동시에 제품 품질을 보장할 수 없습니다. 입고되는 재료를 정밀하게 선별하고 전 세계 고객에게 공급할 수 있도록 준비하는 TOMRA 선별 기계를 통해 이러한 모든 문제를 극복할 수 있다고 말할 수 있습니다. TOMRA를 통해 순도 99%를 달성할 수 있습니다."
특히 현재의 팬데믹과 엄격한 사회적 거리두기 가이드라인을 준수해야 하는 상황에서 수동 선별은 매우 어렵고 비용이 많이 드는 방법인 동시에 제품 품질을 보장할 수 없습니다. 입고되는 재료를 정밀하게 선별하고 전 세계 고객에게 공급할 수 있도록 준비하는 TOMRA 선별 기계를 통해 이러한 모든 문제를 극복할 수 있다고 말할 수 있습니다. TOMRA를 통해 순도 99%를 달성할 수 있습니다."
Serkan Orhan, Turkey and Middle East Sales Manager, TOMRA Sorting Recycling
TOMRA의 AUTOSORT™ 는 미립자, 금속 및 2D 재료를 선별하는 사전 선별 작업 후 공장의 초입에 위치합니다. 공정의 첫 번째 단계에서는 베일 오프너, 자석, 와전류 및 탄도 분리기와 같은 기계가 작동하고, 그 다음에는 TOMRA의 AUTOSORT™ 장치가 주요 선별 작업을 수행합니다. 라인 후반에 이르러서야 TOMRA의 AUTOSORT™ FLAKE 가 버(burr) 제거 작업을 수행하고 재료 혼합물에 아주 작은 이물질 조각이 포함되어 있더라도 색상, 금속 및 폴리머 유형별로 재료를 선별합니다.
TOMRA Sorting Recycling의 튀르키예 및 중동 영업 관리자인 세르칸 오르한은 다음과 같이 말합니다. "검증된 FLYING BEAM™ 기술을 기반으로 하는 TOMRA의 AUTOSORT™는 공정 전반에 걸쳐 완벽하게 균일한 광 분포를 보장하여 감지 및 선별 성능을 개선하고 운영 효율성을 높일 수 있습니다. 또한 수동 선별 공정에서는 식별할 수 없는 물질을 감지하여 선별 순도 수준을 더욱 높입니다."
TOMRA Sorting Recycling의 튀르키예 및 중동 영업 관리자인 세르칸 오르한은 다음과 같이 말합니다. "검증된 FLYING BEAM™ 기술을 기반으로 하는 TOMRA의 AUTOSORT™는 공정 전반에 걸쳐 완벽하게 균일한 광 분포를 보장하여 감지 및 선별 성능을 개선하고 운영 효율성을 높일 수 있습니다. 또한 수동 선별 공정에서는 식별할 수 없는 물질을 감지하여 선별 순도 수준을 더욱 높입니다."
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