다레엡(DAREH-Ép), 헝가리
헝가리 베케슈처버(Békéscsaba) 도시는 첨단 선별 시설과 함께 재활용 분야에서 큰 도약을 이루었습니다.
10대의 AUTOSORT™ 장비와 1대의 X-TRACT™ 장치를 갖춘 새로운 시스템을 통해 베케슈처버의 시설은 연간 MSW 폐기물 120,000톤을 처리할 수 있게 되었습니다. 헝가리 남동부 지역의 거주민들은 그동안 모든 도시 고형 폐기물(MSW)을 매립하였으나, 이제 베케슈처버 인근에 최첨단 MSW 선별 시스템 시설을 갖추고 연간 최대 12만 톤의 폐기물을 처리하고 있습니다. 이 공장은 TOMRA 센서 기반 선별 기술을 적용한 중부 유럽에서 가장 앞선 설비 중 하나로, 다레엡(DAREH-Ép) 컨소시엄에 의해 1천5백만 유로를 투자해 건설되었습니다.
헝가리의 재활용 목표 달성을 지원하기 위한 설계
이 공장은 헝가리가 EU에서 규정한 재활용 목표치를 달성할 수 있도록 설계되었습니다. 즉 2020년까지 생활 폐기물 그리고 유사 폐기물의 50% 이상을 재활용해야 합니다. 2015년 여름에 준공된 이 공장은 초기 6개월 동안 매우 성공적으로 가동되었으며, 곧 새로운 계약사가 인수할 예정입니다. 약 15만 가구로 구성된 86개 지역의 폐기물 처리를 담당하며, 헝가리의 대규모 환경 투자를 관리하는 남동부 대평원 지역 폐기물 관리 시스템의 시 협회에 소속된 베케슈처버 인근에 설립되었습니다.
처리 공정 개요
본 MSW 처리 시설은 10 대의 AUTOSORT™ 센서 기반 장비를 통해, HDPE, LDPE, PP, 투명 및 색상 PET 및 PE 필름 등의 서로 다른 폴리머와 혼합 폐지류 및 음료 팩 등 재활용 가능한 여러 물질들을 선별하고 있습니다. 또한 TOMRA의 광학 선별 장치는 플라스틱의 유기 분획물을 제거하고 고품질 대체 연료를 생산하는 데 사용됩니다(MSW 처리 공장은 HDPE, LDPE, PP, 투명 및 유색 PET 및 PE 필름과 같은 폴리머와 혼합 폐지류 및 음료 팩 등을 포함한 귀중한 재료를 감지하고 회수하는 10대의 AUTOSORT™ 센서 기반 선별 장치로 구성됩니다. 나아가 TOMRA의 광학 선별 장치를 통해 플라스틱에서 유기성 물질을 제거하고, 높은 품질의 대체 연료(RDF)를 생산하고 있습니다.
매립의 필요성에서 물질 회수로의 거대한 도약
폐기물 처리 과정에서 유기물을 포함한 상당량의 미세 분획물은 주류 물질에서 분리됩니다. 이 이후에 유기성 폐기물은 다시 플라스틱, 불활성 물질, 금속과 같은 비유기성 물질로부터 선별됩니다. 이 유기성 폐기물은 생물학적으로 처리되어 매립지로 보내지는 폐기물의 양을 감소시킬수 있습니다.
80mm 이상 크기의 PET, PP, PE, 폐지, 금속과 같은 재활용 물질의 20% 이하의 양이 매립지로 보내집니다. 선별된 재활용 물질은 수동 선별 검수를 병행하여 95% 이상의 순도를 달성하고 있습니다.
TOMRA의 AUTOSORT™ 장치는 혁신적인 특허 기술인 FLYING BEAM™ 테크놀로지 를 사용하여 지속적인 교정이 가능합니다. 이를 통해 가동 중단 시간을 현저하게 낮출 수 있으며 경쟁사와 비교하여 훨씬 안정적으로 생산량을 증가시킬 수 있습니다. 또한 AUTOSORT™ 장치는 DUOLINE 테크놀로지를 사용하여 더 높은 성능과 낮은 에너지를 소비합니다. 즉 운영 비용을 절감하면서 환경 자원까지 보호할 수 있습니다. 나아가 유연성과 보편성을 갖춘 모듈식 시스템의 공급으로 기존의 선별 시설에 매우 쉽게 통합할 수 있으며, 단일 스트림, 포장재, 종이, 생활 폐기물 등 다양한 선별 요구를 충족합니다.
이 유기성 분획물은 X-TRACT™ 장치를 사용하여 불활성 상태에서 선별됩니다. 높은 처리량 및 짧은 상환 기간의 특징과 함께 이러한 센서 기반 선별 장비는 가장 진보되고 수익성이 높은 제품입니다. X-ray 기술을 사용하는 이 시스템은 물질 표면의 오염 정도와 상관없이 원자 밀도의 특성에 따라 물질을 인식하고 선별할 수 있습니다. X-ray 카메라의 해상도는 1.6mm이며, 유리 및 돌을 포함한 극히 작은 불활성 물질을 감지하여 정밀하게 분리할 수 있습니다. 즉 신속하고 효과적으로 불활성 물질을 제거하여 90% 이상의 순도의 유기 분획물을 생산할 수 있습니다.
공장은 다음과 같은 방식으로 운영됩니다. 선별 라인은 2개의 평행 라인으로 시작하여, 각각의 라인에 파봉기, 드럼 스크린, 자력 선별기, 그리고 폴리머/음료 팩 선별을 위한 광학 선별기와 알루미늄 선별을 위한 와전류 선별기가 배치됩니다. 라인 중 하나에는 스크린 크기 초과(320mm 이상)로 구분된 물질을 위한 추가 파쇄기가 설치되어 있습니다.
폐기물 처리 공정의 첫 번째 단계는 파봉기에 폐기물을 투입하는 것입니다. 파봉된 폐기물은 각각 2 라인의 트로멜(드럼 스크린)로 이송됩니다. 스크린은 투입 재료를 세 가지 입자 크기로 분할합니다. <80 mm; 80-320 mm; >320 mm.
가장 많은 재활용 물질이 포함되어 있는 메인 스트림은 80-320mm 입니다. 80mm 이하 크기는 대분분의 유기성 폐기물이 포함되어 있으며, X-ray 센서 기반 선별기로 불활성 물질을 제거한 후 여러 단계의 생물학적 처리 공정에 의해 안정화됩니다. 320mm 이상의 대형물은 다시 파쇄기로 보내집니다.
80-320mm 크기에서는 폴리머와 알루미늄을 선별한 후에, 남은 물질을 위한 두 스트림은 합류됩니다. 그런 다음 선별된 폴리머와 음료 팩 분획물을 3D(중량물과 구르는 물질) 및 2D(경량물과 평평한 물질)로 분리하고, 이 두 스트림에서 PET, PP, PE, PE 필름, 음료 팩이 선별됩니다.
폴리머와 알루미늄을 선별한 후 남은 물질의 스트림에서 혼합 폐지류를 선별합니다. 그 후에 남은 물질은 고품질의 대체 연료를 생산하는 RDF 선별기로 이동합니다. 이후 최종 잔재물은 인접한 매립지로 반출됩니다.
20mm 이하의 불활성 물질은 매립되며, 폴리머와 종이 등 선별된 모든 재활용 물질은 품질 검수 과정을 거쳐 남아있는 모든 불순물을 제거합니다. 선별된 PET, PE, PE 필름, PP, 음료 팩, 혼합 폐지류, 철 및 비철금속 등의 모든 재활용 물질은 추가 처리 공정을 위해 재활용업체에 판매되어 다시 입자화하는 데 사용됩니다.
TOMRA 비즈니스 개발 엔지니어인 라즐로 세클리(Laszlo Szekely)는 다음과 같이 전하고 있습니다. "TOMRA Sorting Recycling은 재활용 산업에 장비 그 이상을 공급합니다. 재활용 분야에 풍부한 경험은 지닌 전문 엔지니어들은 폐금속 원료 처리의 복잡한 특성을 충분히 이해하고 있으며, 고객과 긴밀히 협력하여 올바른 솔루션을 제공합니다.”
“이 지역의 MSW는 기존에 모두 매립장으로 보내졌으나, 이제는 이 선별 시설의 건립으로 연간 최대 12만 톤의 MSW를 최첨단 시스템으로 처리하는 큰 도약을 이루었습니다. 이는 실로 헝가리 그리고 특별히 남부 대평원 지역의 대단한 성과입니다.”