공장 용량과 종이 분획물의 순도 수준을 높이는 AUTOSORT™
최근 출시된 TOMRA의 최신 세대 AUTOSORT™ 장비 7대를 독일 크네츠가우(Knetzgau)의 제지 선별 공장에 설치한 후, Koppitz는 공장의 용량을 늘렸을 뿐만 아니라 이전보다 더 높은 순도의 회수 종이 분획물을 달성했습니다.
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최신 AUTOSORT™ 모델을 통합하기 전에 Koppitz는 완전 자동화된 생산 공정에서 TOMRA의 이전 AUTOSORT™ 모델을 사용하여 신문, 골판지, 위생 용지와 같은 가정용 혼합 용지에서 여러 유형의 2차 원료를 선별했습니다.
공장에서 화재가 발생했을 때 최대한 빠르고 효율적으로 운영을 재개하는 동시에 손상 비용을 최소화하기 위해 신속한 조치가 필요했습니다. "화재가 발생한 후 우리의 오랜 신뢰 파트너인 TOMRA Recycling은 즉시 지원을 제공하여 공장을 재설계하고 현재 시장에서 가장 진보된 센서 기반 선별* 기술을 제공하는 데 도움을 주었습니다. 이러한 놀라운 지원은 우리가 수년 전에 기술 파트너로서 TOMRA를 선택했을 때 올바른 결정을 내렸음을 증명합니다."라고 공장 소유자이자 관리자인 Jürgen Koppitz는 말합니다.
공장에서 화재가 발생했을 때 최대한 빠르고 효율적으로 운영을 재개하는 동시에 손상 비용을 최소화하기 위해 신속한 조치가 필요했습니다. "화재가 발생한 후 우리의 오랜 신뢰 파트너인 TOMRA Recycling은 즉시 지원을 제공하여 공장을 재설계하고 현재 시장에서 가장 진보된 센서 기반 선별* 기술을 제공하는 데 도움을 주었습니다. 이러한 놀라운 지원은 우리가 수년 전에 기술 파트너로서 TOMRA를 선택했을 때 올바른 결정을 내렸음을 증명합니다."라고 공장 소유자이자 관리자인 Jürgen Koppitz는 말합니다.
Koppitz 공장의 TOMRA AUTOSORT™
매우 짧은 시간 내에 7대의 새로운 AUTOSORT™ 장치를 포함한 공장을 성공적으로 재건하여 2020년 초에 재개장했습니다. AUTOSORT™ 장치의 컴팩트하고 유연한 설계 덕분에 새로운 공장에 쉽게 통합되어 최적의 성능을 보장할 수 있었습니다.
TOMRA Sorting Recycling의 중부 유럽 영업 관리자인 Thomas Heder는 다음과 같이 설명합니다. "우리는 화재 후 공장이 재개될 때 최적의 운영을 보장하기 위해 기술 전문 지식과 설계 지원을 모두 제공하여 Koppitz를 돕고 싶었습니다. AUTOSORT™ 기술의 유연한 특성 덕분에 복잡하고 변화하는 시장 요건에 대응할 수 있습니다.
그 결과, 당시 아직 개발 중이었던 최신 세대 AUTOSORT™를 공장 재건에 맞춰 납품하기 위해 상당한 노력을 기울였습니다."
매일 방대한 양의 종이가 Koppitz의 공장으로 이송되어 다양한 제품으로 선별됩니다. 탈잉크용 재료(신문, 잡지, 브로셔 등)인 주요 선별 스트림은 선별 공정에 투입되어 여러 단계를 거칩니다. 먼저 큰 판지 상자는 굵은 스크리닝 공정에서 선별하고, 작은 재료는 미세 스크리닝 공정에서 선별됩니다. 나머지 판지와 기타 불순물은 7대의 새로운 AUTOSORT™ 장비로 선별합니다. 6대의 장치는 정밀하고 강력한 에어 젯을 사용하여 판지, 상자 및 폴리머와 같은 원치 않는 이물질을 배출하도록 프로그래밍되어 있으며, 7번째 장치는 탈잉크가 가능한 물질을 회수합니다.
선별 및 회수되면, 탈잉크가 가능한 재료를 후속 단계에서 다양한 새 종이 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 이 선별 시스템은 시간당 총 50톤 이상의 재료를 처리하여 대량의 탈잉크 가능한 재료를 재순환시키는 데 크게 기여하고 있습니다.
TOMRA Sorting Recycling의 중부 유럽 영업 관리자인 Thomas Heder는 다음과 같이 설명합니다. "우리는 화재 후 공장이 재개될 때 최적의 운영을 보장하기 위해 기술 전문 지식과 설계 지원을 모두 제공하여 Koppitz를 돕고 싶었습니다. AUTOSORT™ 기술의 유연한 특성 덕분에 복잡하고 변화하는 시장 요건에 대응할 수 있습니다.
그 결과, 당시 아직 개발 중이었던 최신 세대 AUTOSORT™를 공장 재건에 맞춰 납품하기 위해 상당한 노력을 기울였습니다."
선별 공정에 사용되는 TOMRA AUTOSORT™ 장비
매일 방대한 양의 종이가 Koppitz의 공장으로 이송되어 다양한 제품으로 선별됩니다. 탈잉크용 재료(신문, 잡지, 브로셔 등)인 주요 선별 스트림은 선별 공정에 투입되어 여러 단계를 거칩니다. 먼저 큰 판지 상자는 굵은 스크리닝 공정에서 선별하고, 작은 재료는 미세 스크리닝 공정에서 선별됩니다. 나머지 판지와 기타 불순물은 7대의 새로운 AUTOSORT™ 장비로 선별합니다. 6대의 장치는 정밀하고 강력한 에어 젯을 사용하여 판지, 상자 및 폴리머와 같은 원치 않는 이물질을 배출하도록 프로그래밍되어 있으며, 7번째 장치는 탈잉크가 가능한 물질을 회수합니다. 선별 및 회수되면, 탈잉크가 가능한 재료를 후속 단계에서 다양한 새 종이 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 이 선별 시스템은 시간당 총 50톤 이상의 재료를 처리하여 대량의 탈잉크 가능한 재료를 재순환시키는 데 크게 기여하고 있습니다.
최신 세대의 AUTOSORT™
TOMRA Sorting Recycling은 오랜 역사를 자랑하는 AUTOSORT™ 장비의 지속적인 최적화와 추가 개발에 이어 2020년 6월 최신 세대의 AUTOSORT™를 출시하여 가장 복잡한 선별 작업도 해결할 수 있는 길을 열었습니다. AUTOSORT™는 현재 사용 가능한 가장 진보된 선별 기능과 기술을 하나의 기계에 결합합니다.TOMRA의 특허 받은 FLYING BEAM™ 기술은 AUTOSORT™ 장치에 통합되어 우수하고 균일한 광 분포를 보장합니다.
이를 통해 2800mm의 전체 컨베이어 벨트 너비에 걸쳐 더 나은 감지 및 모니터링을 보장하여 더 많은 이물질을 감지하고 배출할 수 있습니다.
또한 최신 AUTOSORT™ 장비에 TOMRA의 SHARP EYE 기술을 장착하면 광 효율성과 선별 선명도가 향상되어 선별하기 어려운 분획물을 쉽게 분리할 수 있습니다.
TOMRA Sorting Recycling 제품 관리자 Philipp Knopp은 다음과 같이 설명합니다. "주 투입 재료 흐름에서 용지 분획물의 색상 차이는 미미한 경우가 많기 때문에 이를 구분하는 데 있어 AUTOSORT™의 뛰어난 정밀도는 큰 장점입니다. 따라서 과도한 선별과 재활용 가능한 재료의 배제를 방지할 수 있습니다."
AUTOSORT™ 장치는 매우 다재다능하며 Jürgen Koppitz가 설명하는 것처럼 다양한 장점을 제공합니다. "저희는 오랫동안 TOMRA의 AUTOSORT™ 장치를 사용해 왔으며, 항상 작동하기 쉽고 변화하는 요구사항에 맞게 적응할 수 있다는 것을 알게 되었습니다. 이는 투입 혼합 용지의 연속적인 구성으로 인해 탈묵 공정에서 특히 유용합니다."
TOMRA Sorting Recycling 제품 관리자 Philipp Knopp은 다음과 같이 설명합니다. "주 투입 재료 흐름에서 용지 분획물의 색상 차이는 미미한 경우가 많기 때문에 이를 구분하는 데 있어 AUTOSORT™의 뛰어난 정밀도는 큰 장점입니다. 따라서 과도한 선별과 재활용 가능한 재료의 배제를 방지할 수 있습니다."
AUTOSORT™ 장치는 매우 다재다능하며 Jürgen Koppitz가 설명하는 것처럼 다양한 장점을 제공합니다. "저희는 오랫동안 TOMRA의 AUTOSORT™ 장치를 사용해 왔으며, 항상 작동하기 쉽고 변화하는 요구사항에 맞게 적응할 수 있다는 것을 알게 되었습니다. 이는 투입 혼합 용지의 연속적인 구성으로 인해 탈묵 공정에서 특히 유용합니다."
Philipp Knopp, TOMRA 제품 관리자 및 Jürgen Koppitz, Koppitz 공장 소유주 겸 관리자
탈잉크 과제를 위한 최적의 장비
신문 및 기타 인쇄물 등의 폐지에서 인쇄 잉크를 제거하는 탈잉크 작업은 자원을 보존하고 재활용을 촉진하는 데 필수적입니다. 재활용 종이 1톤을 생산하면 나무 17그루, 석유 5,443리터(1,438갤런), 4,000킬로와트의 에너지, 100,313리터의 물(26,500갤런), 2.7입방미터의 매립 공간 및 700kg의 CO2 배출량을 절약할 수 있습니다.
그러나 제지 제조의 디지털화 증가와 디지털 시장으로의 구매 행동 변화로 인해 회수되는 종이의 구성이 변화하고 있다는 점이 어려움으로 작용하고 있습니다. 또한 공장의 투입 물질에서 판지의 양이 25%에서 거의 50%로 급격히 증가하고 있습니다.Jürgen Koppitz는 "당사의 목표는 선별품의 양과 품질을 모두 높이고 오염 물질 함량이 3%를 초과하지 않도록 하는 것입니다. 새로운 AUTOSORT™ 장비와 TOMRA Sorting Recycling과의 지속적인 긴밀한 협력을 통해 이 목표를 달성할 수 있을 것으로 확신합니다."