TOMRA 및 MASOTINA: 표적화된 플라스틱 선별로 재활용량 증대

이탈리아 롬바르디아 지역의 코르시코에 본사를 둔 MASOTINA S.p.A.는 MSW에서 플라스틱을 분리하고 회수하는 유럽 최대 MRF 중 하나를 운영합니다.

14 6 2021

이 회사는 TOMRA가 공급한 32대의 AUTOSORT™ 장비를 사용하여 주로 단일 스트림 가정용 폐기물 수거와 일부 상업용 폐기물에서 대량의 플라스틱을 선별하고 회수합니다. TOMRA의 최신 기술 덕분에 MASOTINA는 오늘날 '맞춤형' 플라스틱 선별 솔루션의 이점을 누리고 있습니다.

Sebastiano Chizzali, General Manager, Masotina Spa

MASOTINA의 MRF는 대량의 플라스틱이 포함된 도시 폐기물을 귀중한 자원으로 처리하여 세 곳의 이탈리아 포장 및 재활용 컨소시엄의 요구 사항에 따라 후속 재사용 및 재활용을 준비하도록 설계되었습니다.*

이 회사의 Corsico MRF는 3개의 라인에 걸쳐 32대의 TOMRA Recycling AUTOSORT™를 보유하고 있으며, 이를 통해 공장은 연간 25만 톤의 소비 후 폐기물과 상업용 폐기물 플라스틱을 처리할 수 있습니다.

Masotina Spa 총괄 관리자인 Sebastiano Chizzali는 다음과 같이 말합니다. "2011년 Pioneer Point Partners가 회사를 인수한 후 경영과 기술에 많은 투자를 하여 플라스틱 회수 및 재활용 분야의 선두주자로 성장했습니다.

"2014년에는 TOMRA Recycling AUTOSORT™ 장치가 사전 선별 라인과 처리 라인에 설치되었으며, 2019년에는 두 개의 추가 라인을 지원하기 위해 더 많은 장치가 추가되었습니다. 현재 공장에는 총 32대의 AUTOSORT™가 설치되어 있습니다.

Chizzali는 "이 공장의 설계 구성은 매우 유연하며 분리된 단일 스트림의 소비 후 폐기물 및 상업용 폐기물 수거로 구성된 투입 재료를 처리할 수 있습니다."라고 설명합니다. "이 라인은 폴리머와 색상별로 깨끗한 플라스틱 분획물을 선별하고 회수하도록 설계되었습니다. 센서 기반 선별 기술은 공장의 선별 공정을 최적화하기 위해 선택되었습니다. 우리는 혁신적이고 정교하며 신뢰할 수 있는 기술로 명성이 높은 TOMRA를 기술 파트너로 선택했습니다. 이 모든 것은 우리 비즈니스에 핵심 기술을 제공하는 파트너에게 있어 기본적인 요구 사항입니다."

TOMRA와 협력하여 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 조정할 수 있는 플라스틱 회수 시설을 개발할 수 있었습니다."라고 Chizzali는 계속 말합니다. "저희에게는 TOMRA와 구축한 신뢰 관계도 중요합니다. 엄격한 설치 일정을 맞추었을 뿐만 아니라 효과적이고 효율적인 회수 공정을 개발하고 최적화하는 데 도움이 되었습니다."

Masotina의 품질, 환경 및 안전 관리자인 Francesca Romana Febbo는 "현재 TOMRA 광학 선별기를 상당수 보유하고 있으며 그 성능에 매우 만족하고 있습니다. 2014년부터 기존 라인에 12대, 새로운 사전 선별 라인(테트라 팩 라인 포함)에 4대, 새로운 메인 폴리머 라인에 16대가 있습니다."라고 덧붙입니다.

현재 새로운 메인 폴리머 라인은 15tph, 기존 라인은 7-10tph, 테트라팩 라인은 4tph를 처리할 수 있어 총 공장 처리량은 26-29tph에 달합니다.

Francesca Romana Febbo (Masotina의 품질, 환경 및 안전 관리자)

TOMRA의 AUTOSORT™ 장치가 수행하는 매우 정확한 선별 덕분에 Masotina 시설은 단층 PET 트레이 회수 외에도 다층 PET 트레이를 대상으로 선별하고 회수할 수 있으며, 회수된 최종 분획물은 Corepla가 식품 등급 rPET로 사용하기 위해 설정한 품질 요구 사항을 충족합니다. Corepla는 플라스틱 포장재의 수거, 재활용 및 회수를 위한 이탈리아의 국가 컨소시엄입니다.

Febbo는 설명합니다: "AUTOSORT™ 장치 중 하나는 VPET(트레이에 사용되는 PET)를 감지하도록 프로그래밍되어 있어 병에 사용되는 PET와 분리하여 선별할 수 있습니다. PET 단층을 정확하게 식별할 수 있을 뿐만 아니라 단층 및 다층 PET 트레이의 회수율이 5배 증가했다는 것을 발견했습니다. 이전에는 PET 트레이를 분리하기 어려웠고 이 작업을 위해 수동 선별에 의존했기 때문에 이는 우리에게 중요한 운영상의 이점입니다."

AUTOSORT™, 더 나은 미래로 나아가기 위한 노력

TOMRA Recyling의 AUTOSORT™ 장비는 모듈식 선별 시스템에 NIR(근적외선 파장) 및 VIS(가시 파장) 센서를 결합하여 대량의 재료를 유형과 구성에 따라 정밀하게 인식하고 최대 속도로 분리하여 고순도 최종 분획물을 생성합니다. Masotina 공장에서는 NIR 기술을 통해 폴리머 유형별 선택과 색상별 VIS 선택(PET의 경우)이 가능합니다.

최근 Masotina는 4대의 AUTOSORT™ 장치를 최신 세대의 선별기로 교체했습니다. 피드백은 매우 긍정적이었습니다"라고 Chizzali는 설명합니다. "새로운 등급 시스템을 테스트해 보았는데, 이를 통해 더욱 표적화된 맞춤화와 재료 선택의 우선순위를 쉽게 지정할 수 있게 되었습니다. 5-10% 범위의 수율 증가뿐만 아니라 목표 분획물의 품질도 2~3% 크게 개선된 것으로 나타났습니다." Chizzali는 덧붙입니다. "피드백이 매우 긍정적이어서 올해 후반에 두 대를 추가로 차세대 AUTOSORT™로 업그레이드할 계획입니다."

또한 Masotina는 TOMRA Care의 유지보수 패키지 계약도 체결했습니다. Chizzali는 이렇게 말합니다. "저희 기술자들은 TOMRA의 기술 전문가들의 전문성과 개입 시간 모두에 매우 만족하고 있습니다. 설치된 장치의 맞춤화를 정의하는 데 있어 TOMRA가 제공한 지원은 맞춤형 재료 회수의 성공에 핵심적인 역할을 했습니다.

Masotina는 향후 주요 폴리머 플레이크를 생산하여 플라스틱 폐기물을 재활용할 계획입니다. 이를 위해 회사는 승인을 구하고 있으며 이미 TOMRA 기술을 활용한 전용 플레이크 회수 라인을 고려하고 있습니다. 그 시점에 우리는 또한 미세 물질을 선별하고 딥 레이저 기술을 사용하여 검은색 플라스틱을 선별하는 등의 다른 응용 분야도 테스트할 수 있을 것이며, 이는 올해 후반에 도입할 예정입니다."라고 Chizzali는 결론지었습니다.

TOMRA 및 MASOTINA: 표적화된 플라스틱 선별로 재활용량 증대

AUTOSORT™, 더 나은 미래로 나아가기 위한 노력

최신 세대의 AUTOSORT™