신속한 혼합 폐기물 처리
산타바바라 카운티의 리소스 센터는 TOMRA AUTOSORT™ 장치로 동일한 시스템을 사용하여 MSW와 단일 스트림을 모두 효율적으로 선별하여 매립을 성공적으로 줄입니다.
또한 불과 몇 년 전만 해도 매립되었을 도시 고형 폐기물 (MSW)에서 귀중한 재활용 가능 상품을 회수합니다.
"이 시설을 특별하게 만드는 것은 매립지에 폐기하기 전에 모든 재료를 선별해야 한다는 점입니다."라고 MRF 건설업체인 코네티컷주 노워크 소재 VAN DYK Recycling Solutions의 재활용 시스템 설계 및 영업 관리자인 Wilfred Poiesz는 말합니다. "동일한 시스템에서 MSW와 단일 스트림을 모두 실행합니다."
그 외에도 산타바바라 카운티의 프로젝트 리더인 Carlyle Johnston은, "이 부지에는 매립지, MRF, 유기 혐기성 소화 시설, 멀처 및 퇴비 등이 있습니다. 우리는 이 모든 작업을 한 곳에서 수행할 수 있는 유일한 시설입니다."
유기물에 대한 친환경 솔루션
캘리포니아의 SB 1383은 지난 30년 동안 폐기물 관리 분야에서 일어난 가장 큰 변화로 불리며, 주에서 수명이 짧은 기후 오염 물질을 줄이기 위해 유기 폐기물을 목표로 합니다. 이에 따라 주정부는 2025년까지 음식물, 친환경 폐기물, 종이 제품 등 유기 폐기물의 75%를 줄여야 합니다. 2018년 캘리포니아에서는 약 2,400만 톤의 유기 폐기물을 처리했으며, 2025년까지 이를 2,000만 톤 이상 줄이는 것을 목표로 하고 있습니다.
회수 시설의 설계는 부분적으로 이러한 요구를 충족하는 데 중점을 두었습니다. 타히구하스 매립지(Tajiguas Landfill)는 남부 해안과 산타 이네즈 및 뉴 쿠야마 밸리의 상업 및 주거용 폐기물 서비스를 담당합니다. Johnston은 "저희는 약 22만 명에게 서비스를 제공합니다."라고 말합니다. "산타바바라는 부유한 카운티이며, 풍요로울수록 폐기물 발생량이 증가하는 것이 일반적입니다. 카운티 주민의 폐기물 발생량은 1인당 평균 9파운드입니다."
이 시설에서는 먼저 MSW를 파쇄하여 처리하기 전에 재료를 분리하고 크기를 조정합니다. Poiesz는 "자동화 시스템은 2.5-14인치 사이의 재료를 처리합니다."라고 설명합니다. 파쇄 후 일련의 트로멜과 스크린을 통해 재료의 크기를 조정합니다.
2.5인치 스크린을 통해 떨어지는 무거운 물질은 유기물로 처리되어 혐기성 소화조로 보내집니다. 퇴비와 바이오가스로 전환되어 전기를 생산합니다.
Johnston은 매립된 폐기물에서 유기물을 제거하는 것이 중요하다고 설명합니다. "유기물이 분해되면 이산화탄소(CO2)보다 25~100배 더 강력한 온실가스인 메탄가스를 방출하는데, 이는 단기 기후 초오염 물질입니다. 바이오가스 외에도 태양광 및 매립 가스를 사용하여 전력 수요를 충당함으로써 자급자족을 실현하고 전력망에 기부하는 역할도 하고 있습니다."
온실가스(GHG) 배출량을 줄이기 위한 매립지의 성공에 대해 그는 "이 시설은 카운티에서 온실가스를 가장 많이 감축하는 단일 시설입니다. 우리는 연간 117,000톤의 CO2를 줄이고 있으며, 이는 캘리포니아의 도로에서 28,000대의 자동차를 없애는 것과 같은 효과입니다."라고 덧붙였습니다.
상품 회수를 통한 수익 창출
리소스 센터의 MRF 운영자인 MarBorg Recovery의 총괄 관리자인 Alan Coulter는 지붕 아래 20,000 ft2의 하역 공간이 있지만, 협소하다고 말합니다. "재료를 바닥에 너무 오래 놓아둘 수는 없습니다. 바닥에서 시스템으로 계속 이송되도록 해야 합니다"라고 그는 말합니다.
Poiesz는 자동 선별 시스템의 설계 용량이 하루 1,000톤이라고 말합니다. MarBorg의 운영 관리자인 Brandan Fix는 "현재 MSW와 단일 스트림 모두 하루 평균 800톤을 처리하고 있습니다."라고 덧붙입니다.
또한 스크리닝 공정에서는 수동 선별을 위해 자동 시스템에서 우회된 14인치 이상의 대형 재료를 분리합니다. Coulter는 "우리의 목표는 스트림에서 제거되는 재료의 양이므로 수동 선별기를 사용하여 재료 회수를 극대화하는 것입니다."라고 말합니다. Johnston은 "우리는 계약된 60%의 MSW 물질의 매립지 전환율을 달성했습니다."라고 설명합니다.
나머지 2.5~14인치의 폐기물은 플라스틱, 플라스틱 필름, 종이 및 목재를 포함한 귀중한 재활용 가능 상품을 회수하기 위해 10대의 TOMRA AUTOSORT™ 장치를 통해 보내집니다. TOMRA Recycling Sorting 미주 지역 이사인 Ty Rhoad는 "MSW에는 귀중한 2차 원료가 포함되어 있습니다. 혼합 폐기물 선별 및 추가 재활용을 통해 회수하면 순환성과 온실가스(GHG) 절감 효과를 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있습니다."
Johnston은 매립지가 시스템의 설계 유연성에서 이익을 얻고 있다고 말합니다. "VAN DYK는 더 나은 장비를 갖추고 있기 때문에 고용했고 TOMRA 장치는 더 나은 선별기라고 생각합니다."라고 그는 말합니다.
북미에서 TOMRA 선별 기술을 선호하는 공급업체로서 VAN DYK는 시스템 설계에 유연성을 통합한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
회수 시설의 설계자와 설치자는 "미래를 대비한" MRF에 중점을 두어 현재와 수년 후 시장 변화에 적응할 수 있도록 지원합니다. 이 시설은 변화하는 톤수를 따라잡기 위해 모든 상품을 수거할 수 있도록 설계되었습니다. Johnston은 이 점을 확인하기 위해 다음과 같이 덧붙입니다. "현재 판매용 PP#5 제품을 회수하고 있으며, 해당 시장은 개발 당시에는 존재하지 않았습니다."
콤팩트하고 유연성이 뛰어난 다기능 선별 시스템인 TOMRA AUTOSORT™는 MSW, 단일 스트림, 플라스틱 및 전자 스크랩을 포함한 다양한 재료 선별 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 차세대 AUTOSORT™는 최신 TOMRA 기술을 통합하여 높은 처리량으로 MSW 투입 물질에서 재활용물을 추출하는 것과 같은 복잡한 선별 작업을 더욱 정확하게 수행할 수 있습니다.
AUTOSORT™의 SHARP EYE™ 기술은 근적외선(NIR) 및 가시광선 분광법(VIS)을 사용하여 물체를 식별하는 동시에 동일한 에너지 소비를 유지하면서 광 효율을 높여 선별 선명도를 향상시키고 표적화하기 어려운 분획물의 분리를 개선합니다. 또한 이 선별기에는 TOMRA의 특허 받은 FLYING BEAM™ 감지 기술이 적용되어 더 나은 광 효율, 유연하고 쉬운 설치, 향상된 광 신호 효율을 통해 향상된 감지 기능을 제공합니다.
SHARP EYE™ 및 FLYING BEAM™을 결합하면 모든 목표 물질에 걸쳐 고성능 선별 정확도를 일관되게 제공할 수 있습니다. Coulter는 "자동화와 TOMRA 선별기는 작업에서 가장 일관성 있는 부분입니다."라고 말합니다.
VAN DYK는 회수된 재료의 순도를 높이기 위해 원하는 재활용 물질 부분이 밸브 블록을 통해 배출되는 Positive 선별을 사용하도록 리소스 센터의 회로를 설계했습니다.
각 AUTOSORT™ 장치에는 작업자가 장치에서 회수할 재료를 선택할 수 있는 3~4가지의 다른 "레시피"가 장착되어 있습니다.
"AUTOSORT™는 회수된 재료를 위한 수십 가지 레시피로 구성할 수 있습니다. TOMRA는 고객의 요구에 따라 선별기를 구성하기 위해 VAN DYK와 협력하여 VAN DYK에 필요한 레시피로 프로그래밍하여 장치를 설치했습니다."라고 TOMRA Recycling Sorting의 서부 지역 영업 관리자인 Parker Bynum은 말합니다. Fix는 다음과 같이 덧붙입니다. "다양한 재료에 맞게 레시피를 빠르게 변경할 수 있는 프로그래밍의 유연성에 깊은 인상을 받았습니다."
단일 스트림으로 빠른 전환
MarBorg는 하루 종일 자동화된 선별 시스템을 통해 MSW를 처리하고, 두 번째 교대 근무 시간에는 단일 스트림 재활용 물질을 선별합니다. 시스템은 약 30-45분 동안만 셧다운되어 작업자가 스크린을 청소하고 AUTOSORT™의 레시피를 단일 스트림 분류로 변경할 수 있도록 합니다. "몇 명의 작업자가 각 기계의 분류 구성을 변경하는 데 5분도 채 걸리지 않습니다."라고 Fix는 말합니다.
단일 스트림을 실행할 때 작업자는 시스템을 통해 공급 재료 컨베이어 벨트 속도를 높입니다. 현재 이 시설에서는 5가지 사양의 재활용 가능한 플라스틱 제품, 판지, 알루미늄 및 종이를 선별하고 회수하고 있습니다. Coulter는 "동일한 기술을 사용하여 나무와 플라스틱 모두를 선별할 수 있다는 점이 마음에 듭니다."라고 말합니다.
회수된 재활용 재료는 리소스 센터의 연간 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. "회수된 제품은 연간 약 600만 달러의 매출을 창출합니다. 자립적으로 운영되는 시설은 아니지만 시설의 운영 비용을 절감할 수 있습니다."라고 Johnston은 말합니다.
더 중요한 점은 자원 센터가 매립지로 가는 물질을 줄이는 목표를 달성하고 있다는 것입니다. 이로 인해 타히구아스(Tajiguas) 매립지의 수명이 연장되고 다른 매립지를 확장하거나 부지를 확보할 필요가 없어졌습니다.
"MSW 선별과 단일 스트림 간에 약 80%의 전환율을 달성하는 것이 우리의 목표입니다."라고 Coulter는 덧붙입니다.
또한 캘리포니아 SB 1383의 일부를 준수하기 위해 혁신적인 리소스 센터는 교육 센터를 설립하여 학령기 학생부터 노인에 이르기까지 다양한 사람들에게 시설을 개방했습니다. 매년 1,000명 이상의 방문객이 교육 센터를 방문하여 폐기물 및 재활용에 대해 자세히 알아봅니다.
"우리는 이 시설을 진정한 커뮤니티 리소스로 바꾸었습니다."라고 Johnston은 결론지었습니다. "쓰레기는 환경에 대해 이야기할 수 있는 좋은 출발점입니다. 우리는 사람들이 우리의 생활 방식이 폐기물 발생에 어떤 영향을 미치는지, 그리고 재활용을 통해 이러한 폐기물을 어떻게 줄이는지 알기를 바랍니다. 우리 모두의 논의가 필요한 부분입니다."