PENYAPSAN, TOMRA를 통해 포장 폐기물 선별을 중단 없이 유지

펜디크 자치구에 위치한 포장 폐기물 선별 시설인 PENYAPSAN은 TOMRA의 애프터 서비스 덕분에 높은 효율로 운영을 지속하고 있습니다.

23 2 2022

Pendik Yapı ve İnşaat Temizlik Hizmetleri San.Tic. (PENYAPSAN) A.Ş.는 TOMRA Recycling과의 협력 덕분에 이스탄불 펜디크 자치구 내 지구의 인프라 및 상부 구조물에 필요한 고품질 솔루션을 제공하여 포장 폐기물 선별 공정에서 높은 효율성을 달성했습니다.

TOMRA Recycling은 센서 기반 선별 기술과 기계를 통해 고객 선별 공장의 지속적인 운영 효율성을 보장합니다. TOMRA와의 긴밀한 협력을 통해 PENYAPSAN은 최첨단 선별 솔루션을 사용하여 각자의 운영 요구사항을 충족할 수 있습니다. 최신 기계와 TOMRA의 서비스 제공을 기반으로 PENYAPSAN은 TOMRA의 센서 기반 선별기를 사용하여 연평균 18,000톤의 혼합 포장 폐기물을 선별합니다. PENYAPSAN 시설에 설치된 3대의 TOMRA AUTOSORT™ 장비는 종이, 판지, PET 및 플라스틱 포장재를 유형별로 매우 짧은 시간 내에 선별하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.

PENYAPSAN은 처음부터 TOMRA의 광범위한 경험을 활용하고 있습니다. 설치 단계에서 TOMRA의 현장 팀은 PENYAPSAN의 기술 팀과 긴밀히 협력하면서 검사, 유지보수, 재교정과 같은 다양한 서비스를 수행했습니다. 또한 운영을 시작한 후 TOMRA의 애프터 서비스 팀은 직원들에게 현장 교육을 제공했습니다. 이를 통해 작업자는 기본 유지보수 작업 및 기계 설정 변경을 직접 수행하는 데 필요한 지식을 갖추게 되었습니다.

작동 중에 선별기는 매우 명확하고 완전하며 간결한 보고서를 생성합니다. 이러한 보고서와 TOMRA 교육 세션에서 얻은 작업자의 전문 지식을 바탕으로 현장에서 직원이 많은 교정을 수행할 수 있습니다. 일반적인 보고서 결과 중 하나는 투입되는 재료에 맞게 구성을 조정해야 한다는 것입니다. 또 다른 일반적인 조치는 예비 부품을 교체해야 하는 경우일 수 있습니다. 시설에는 일부 필요한 부품을 교체할 수 있는 재고가 있기 때문에 교체를 신속하게 수행할 수 있어 기계 및 공장 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

보다 광범위한 서비스 작업의 경우, TOMRA가 선별 효율성과 성능을 향상시키기 위해 다양한 수정 작업을 수행할 수 있습니다.

당사의 주요 업무는 기계 설치 후 시작됩니다

터키 및 중동 TOMRA Recycling 영업 관리자인 Serkan Orhan은 "우리의 주요 업무는 기계 설치 이후부터 시작된다고 말할 수 있습니다."라며 고객과의 신뢰 관계를 강조합니다. 정기적인 유지보수를 위한 교육, 조정, 조언 및 지원 서비스는 물론 예비 부품의 재고 관리도 제공합니다. 한 대의 기계가 중단되면 고객의 모든 공정이 영향을 받습니다. 따라서 당사는 튀르키예에 기반을 둔 숙련된 애프터서비스 현장 엔지니어를 통해 신속한 지원을 제공합니다. 또한 튀르키예 본사에서 모든 예비 부품을 보유하고 있으며, 필요한 경우 관련 부품을 최대한 빨리 고객의 시설로 보낼 수 있습니다.

팬데믹은 또한 고객에게 현지 애프터 서비스를 제공하는 것이 고객에게 큰 이점이 된다는 것을 보여주었습니다. 또한 당사가 진행하는 교육 세션 덕분에 교육을 받은 시설 운영자와 원격으로 연결하여 유지보수 작업을 지원할 수 있습니다. 그리고 이러한 모든 요소는 공장이 중단을 최소화하면서 최상의 성능을 발휘하는 데 기여합니다."

TOMRA 애프터 서비스

TOMRA 애프터 서비스는 항상 고객의 요구에 부응합니다. 필요한 경우 회사의 현장 팀이 시설을 방문합니다. 현장 서비스는 공정 감독으로 시작됩니다. 현장 엔지니어는 모든 기계 구성품을 점검하여 소프트웨어 업데이트 및 필요한 유지보수 작업을 수행합니다. 두 번째 단계에서는 분석, 조정 및 테스트가 수행됩니다. TOMRA는 연중 내내 작업자의 역량과 개입 기술을 향상시키기 위해 작업자에게 추가 교육을 실시합니다. 이러한 모든 단계 덕분에 고장 위험과 그에 따른 가동 중단 시간이 줄어들고 설비의 예기치 않은 오작동으로 인한 비용과 위험이 제거됩니다.