더 많은 양의 고품질 제품
PNW Metal Recycling Inc.는 새로운 WENDT-TOMRA ASR 처리 공장을 통해 신제품을 생산하고 Zorba 제품 공급을 4배로 늘렸습니다.
PNW Metal Recycling, Inc.의 부사장인 Sean Daoud는 "우리는 양질의 제품을 만들고 있었지만 물량이 충분하지 않았습니다."라고 회상합니다. 중국의 National Sword(국가검열) 정책으로 시작된 아시아 지역의 순도 기준이 강화되면서 재활용 제품 포장을 수출하는 많은 대량 금속 재활용 업체들이 비슷한 딜레마에 직면하고 있습니다.
오리건주 클랙커머스 소재의 PNW Metal Recycling Inc.와 자매 회사인 RS Davis Recycling 및 Rivergate Scrap Metals는 태평양 북서부에 위치한 6곳의 지사를 통해 전 세계 고객과 시장에 사실상 무제한으로 접근할 수 있습니다. Daoud는 "우리는 포틀랜드와 롱뷰(워싱턴주)에서 수출을 하는데, 이곳은 대형 벌크선과 컨테이너에 철 및 비철 자재를 적재할 수 있는 항구 접근성의 이점이 있습니다."라고 말합니다. "선박에 더 많은 철 재료를 적재하여 운송 비용을 절감할 수 있으므로 일부 경쟁업체보다 더 멀리 도달할 수 있습니다."
금속 공장, 알루미늄 및 구리 제련소, 스테인리스 스틸 및 취리히(Zurik) 금속 바이어 등 글로벌 고객 기반 확보는 유리한 상황이었지만, 규정 변경은 PNW Metal에 큰 영향을 미쳤습니다. 중국 National Sward를 전환점으로 삼아, 회사는 더욱 엄격한 순도 기준을 준수하기 위해 파쇄기 및 자동차 파쇄기 잔류물(ASR) 비즈니스 모델을 조정했습니다.
이 회사의 포틀랜드 시설에서는 폐차 차량 (ELV)과 대형 가전제품을 파쇄기를 통해 처리하고 파쇄된 물질에서 철 성분을 제거합니다. 이렇게 생성된 섬유, 폼 및 비철금속 혼합물(ASR)은 추가 처리를 위해 회사의 다운스트림 공장으로 이송됩니다. 새로운 ASR 선별 공장을 설치하기 전에 PNW Metal은 양보다 품질을 목표로 했기 때문에 기존 2개 시스템 선별 공정의 용량을 최대로 활용했습니다.
다음 단계에 대한 고민
PNW Metal의 성공에 기여한 소유주들은 '다음 단계'를 준비하기 위해 끊임없이 고민합니다. 예를 들어, PNW Metal, RS Davis 및 Rivergate 간의 합작 투자는 수년간 상당한 성장을 이루었지만, 경영진들은 하나의 회사로 운영하는 것이 더 성공적일 수 있다고 판단하여 2017년에 합병을 결정했습니다.
중국 National Sward 이후 느린 수동 선별은 금속 순도를 개선했지만 처리량, 최종 재료 회수 및 수익성은 희생되었습니다. 시스템은 스크린으로 한 번 절단하고, 1.5인치 플러스 재료는 와전류로, 1.5인치 마이너스 재료는 다른 와전류로 이동했습니다. 와전류에 누락된 플러스 크기의 비철금속은 수동 선별되었습니다. 그러나, 통과한 더 작은 금속 분획물은 중요하지 않은 물질로 분류되어 매립되었습니다. 혼합 Zorba 라인을 수동으로 선별하려면 10명의 선별 인원이 필요했습니다. "우리는 꽤 많은 재료를 놓치고 있었습니다."라고 Daoud는 회상합니다. "이 사업을 계속 발전시키고 성공을 거두려면 스트림에 있는 모든 금속을 빠짐없이 회수해야 합니다."
이로 인해 소유주는 누락된 재료를 비용 효율적으로 확보하고 생산량을 촉진하기 위한 최선의 비즈니스 결정을 위해 '다음 단계'를 고민하게 되었습니다. 처음에는 두 번째 교대 근무를 추가하거나 더 오랜 기간 동안 더 효율적으로 재료를 파쇄하는 방법을 조사했지만, 이러한 옵션은 특히 긴박한 노동 시장에서 어려움에 직면했습니다.
WENDT-TOMRA를 통한 간편한 취급
그 대신 회사는 ASR 공장의 업그레이드를 고려했고, 소유주는 여러 ASR 선별 시설, 알루미늄 및 구리 제련소, 금속 공장을 수십 차례 방문하여 다양한 유형의 공장 구성과 최종 제품 처리량을 확인했습니다. 여러 공장에서 파쇄된 재료의 테스트 샘플을 실행하여 목표 품질에 도달하기 위해 처리해야 하는 횟수뿐만 아니라 달성한 제품 품질의 유형을 확인할 수 있었습니다.
뉴욕주 버팔로 소재의 WENDT Corporation이 설계하고 설치한 각 공장은 목표 품질 사양을 충족하기 위해 재료 취급을 줄여야 했습니다. 또한 이 공장들은 시간당 20톤 미만이었던 PNW Metal의 서킷보다 훨씬 높은 처리량으로 목표를 달성하고 있었습니다. 소유주는 PNW Metal에 새로운 ASR 처리 시설이 필요하다고 결정했습니다.
PNW Metal은 새로운 최첨단 금속 선별 시설을 설계하고 설치하기 위해 TOMRA Recycling의 오랜 금속 공장 건설 파트너인 WENDT Corporation과 협력했습니다. Daoud는 "목표 품질에 도달하기 위해 두 번의 통과가 필요한 설계를 사용하는 대신 TOMRA가 제공하는 WENDT 공장과 센서 기반 선별 장비를 사용하면 훨씬 더 앞서 나갈 수 있다고 판단했습니다."라고 말합니다.
새로운 공장의 파쇄기에서 나오는 ASR 투입물질을 효율적으로 선별하기 위해 재료가 더블 데크 스크린을 통과하여 세 가지 재료 크기로 선별됩니다. 총 6대의 TOMRA FINDER™ 센서 기반 선별기가 라인에 고정되어 비철 물질을 정밀하게 선별합니다. FINDER™의 고해상도 전자기 센서는 다양한 크기의 다양한 금속 분획물을 식별할 수 있습니다."라고 TOMRA Recycling의 금속 영업 관리자인 Eric Thurston은 말합니다. "이를 통해 PNW Metal은 보풀과 함께 빠져나가는 작은 조각부터 미세 분획물 크기까지 선별할 수 있습니다."
다양한 제품 포트폴리오
PNW Metal의 기술자는 각 FINDER™의 전자 센서를 프로그래밍하여 원하는 제품을 선택적으로 선별할 수 있습니다. 높은 정밀도의 에어 펄스가 적절한 순간에 발사되어 선택한 재료가 밸브 블록에서 배출되고 다른 모든 재료는 떨어집니다. SUPPIXX 이미지 기술은 센서 해상도를 8배 향상시키고 기계적 및 전기적 영향으로 인한 백그라운드 '노이즈'를 제거합니다. 이 수준의 해상도는 높은 순도율을 제공하고 PNW Metal에 대한 제품 수율 손실을 줄일 수 있는 선명도를 제공합니다."라고 Thurston은 덧붙입니다.
대형 및 중형(Mids) 라인은 각각 두 대의 FINDER™를 사용하여 투입 재료를 선별하는 반면, 공정 마지막에 있는 다섯 번째 FINDER™는 대형 및 중형 라인에서 재료를 받아 스테인리스 스틸 제품을 세척합니다. 미세 라인에는 단일 FINDER™가 설치됩니다. 대형 및 중형 라인의 표준 설정에서는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동, 납 및 구리를 포함한 모든 금속에 첫 번째 FINDER™가 분사되고 두 번째 FINDER™는 와이어에서만 분사됩니다. 미세 FINDER™ 는 모든 금속에서 분사되어 새로운 Zebra/미세 파쇄 와이어 제품을 만들어냅니다.
이 회사는 효율성을 높이면서 생산하는 제품의 수가 크게 늘어났고, 필요한 수동 선별 인력의 수도 줄었습니다. 기계 라인을 설치하기 전에 PNW Metal은 혼합 Zorba, 파쇄된 수동 분류 스테인리스 스틸 및 파쇄된 수동 분류 와이어 패키지와 기타 특수 제품을 제공했습니다.
오늘날 PNW Metal은 새로운 ASR 공장을 통해 이러한 제품을 기계적으로 선별합니다. 또한 이제 다양한 크기의 Zorba 패키지뿐만 아니라 고객 수요를 충족시키기 위한 다른 제품도 제공합니다. Daoud는 "새로운 라인으로 Zorba 제품군을 4배로 늘렸으며 이전에는 제공하지 못했던 Zebra/미세 파쇄 와이어 패키지도 제공합니다."라고 말합니다.
고객이 요구하는 높은 품질과 이전 시스템보다 더 높은 생산 용량으로 선별할 수 있어 PNW Metal에 더 유리합니다. Daoud는 파쇄된 스테인리스 스틸 패키지가 사실상 100% 깨끗하다고 보고합니다.
과학에 대해 알아보기
약 1년 동안 새로운 공장을 운영한 후, Daoud는 WENDT-TOMRA 선별 시스템이 시장의 급격한 변화와 흐름에 신속하게 적응하고 고객의 품질 요구를 충족할 수 있는 유연성을 제공한다고 말합니다. 그는 "중국이 규제를 시행함에 따라 말레이시아, 인도네시아, 인도와 같은 다른 시장도 이를 따르고 있으며 유럽도 유사한 기준을 갖고 있습니다."라고 말합니다. "새로운 시스템을 통해 관련성을 유지하고 이러한 시장을 활용할 수 있습니다."
또한 금속 회수율과 품질을 극대화하기 위해 업스트림 및 다운스트림 ASR 처리를 모두 미세 조정했습니다. 파쇄기에서는 해머와 격자를 조정하여 공장으로 반환되는 대형 재료의 양을 줄였습니다. Z-박스 및 윈드 시프터 조정과 와전류 분배기의 미세 조정은 FINDER™ 장치로 더 깨끗한 제품을 보내는 데 도움이 됩니다.
"이 시스템에는 분명 과학이 숨어 있습니다. TOMRA는 훌륭한 장비를 만들고 있으며, 선별된 재료의 품질에 매우 만족하고 있습니다."라고 Daoud는 말합니다. "우리는 '다음 단계'에 대한 기대와 미래의 변화에 적응하기 위해 WENDT, TOMRA 및 기타 파트너와 협력하고 있습니다."
사이드바: 금속 혼합물에는 무엇이 있나요?
ASR은 주로 재활용 작업과 고객의 요구 사항에 따라 여러 가지 제품과 크기로 선별됩니다. 가장 인기 있는 혼합 금속 패키지는 Zurik, Zebra 및 Zorba로, 추가 처리를 위해 다른 재활용 시설에 판매됩니다. 이러한 혼합 금속의 구성은 다음과 같습니다.
- Zurik(주로 스테인리스 스틸) - 비철금속의 조합: 스테인리스 스틸, 절연 구리 와이어, 알루미늄, 구리, 납, 마그네슘, 니켈, 주석 및 아연(원소 또는 합금(고체) 형태).
- Zebra(고밀도) - 황동, 구리, 아연, 비자성 스테인리스 스틸 및 구리 와이어를 포함하는 매체 분리 기술로 생산된 고밀도 비철 금속.
- Zorba(주로 알루미늄) - 비철금속의 조합: 알루미늄, 구리, 납, 마그네슘, 스테인리스 스틸, 니켈, 주석 및 아연, 원소 또는 합금(고체) 형태.