TOMRA와 STADLER, VIRIDOR의 MRF 기술 제공업체로 선정

2019년, STADLER UK Limited는 Viridor에 의해 입스위치 인근의 Masons Materials Recycling Facility(MRF)를 £15.4m 규모로 업그레이드하는 두 가지 주요 계약 파트너 중 하나로 선정되어, Viridor-Suffolk 카운티 카운슬의 10년 계약 갱신의 일환으로 시설을 현대화했습니다. Viridor는 서퍽(Suffolk) 폐기물 파트너십을 대신하여 MRF를 운영합니다.

16 2 2021

Viridor는 업그레이드를 위한 입찰 문서에 TOMRA Sorting Recycling의 센서 기반 선별 솔루션을 명시했습니다. 이미 전 세계 여러 프로젝트에서 함께 일한 경험이 있는 STADLER와 TOMRA는 입찰 조사 초기 단계부터 긴밀히 협력하여 공장과 장비가 Viridor의 특정 요구 사항을 충족하도록 보장했습니다.

공장 업그레이드에 막대한 투자를 통해 Viridor는 생산 용량을 65,000tpa에서 75,000tpa(시간당 17톤에 해당)로 늘려 운영 방식을 혁신할 수 있었습니다. 이제 공장은 최대 용량으로 최적의 처리 수준으로 운영되고 있습니다. 또한 업그레이드 중에 설치된 새로운 TOMRA 장비 덕분에 선별품의 품질도 크게 개선되었습니다.

Masons의 투입 재료는 서퍽 카운티 의회(Suffolk County Council)의 건조 혼합 재활용 물질(유리 제외)로 구성됩니다. 이 물질은 먼저 분주 드럼, STADLER PPK 탄도 분리기, 스크리닝 드럼, STADLER STT 2000 탄도 분리기, 오버밴드 자석 및 와전류 분리기를 포함한 새로운 기계적 분리 장비를 사용하여 처리됩니다. 기계적 분리 후, 재료(섬유 제외)는 공기 분리 공정을 거친 후 새로 설치된 TOMRA AUTOSORT™ 광학 센서 기반 선별 장치에 도착합니다.

업그레이드 이전에는 MRF에 세 대의 TOMRA 광학 선별기가 설치되어 있었습니다. 이들은 11대의 새로운 TOMRA AUTOSORT™ 장치로 교체되었습니다. 기존 장치 중 하나가 4년 밖에 되지 않았기 때문에 TOMRA는 최신 소프트웨어를 업로드하기만 했습니다.

이 장치는 혼합 섬유(판지, 혼합 종이, 신문 및 팸플릿)를 선별 및 회수하고 혼합 플라스틱을 폴리머별로 고순도 단일 스트림 플라스틱(PET, HDPE, 경질 플라스틱, 필름, 냄비, 통 및 트레이)으로 선별하도록 프로그래밍되었습니다.

AUTOSORT™ 시스템은 TOMRA의 최신 기술을 결합하여 높은 처리량으로 복잡한 선별 작업의 정확도를 향상시킵니다. 기존 기술로는 분리하기 어렵거나 심지어 불가능한 물질도 분리할 수 있는 AUTOSORT™는 가장 복잡한 응용 분야에서도 모든 목표 분획물에서 일관된 고성능 선별 정확도를 제공합니다.

MRF의 투입 물질이 관련 AUTOSORT™ 장치에서 처리되면, 최종 품질 관리 검사를 거쳐 영국에 기반을 둔 최종 고객에게 운송할 준비가 된 상태로 베일 포장됩니다. 목표 분획물을 모두 회수한 후 남은 모든 물질은 에너지 회수 또는 매립지로 보내집니다.

새로운 기계 및 센서 기반 장비를 도입한 Viridor는 이제 다음과 같은 다양한 운영상의 이점을 누리고 있습니다.

처리량 증가 - 공장에서 더 많은 양의 투입 물질(연간 10,000톤 추가) 처리 가능
시장을 선도하는 목표 물질 순도(예: 신문 및 팜플렛의 경우 98.5%, PET, HDPE 및 혼합 플라스틱과 같은 폴리머의 경우 95% 이상의 순도)
공장을 최대 용량으로 가동하여 비용 효율성 확보
공장 가동 중단 시간 위험 감소
미래 지향적인 솔루션 - 장비는 끊임없이 변화하는 시장 요구를 염두에 두고 설계되었으며 투입 물질 흐름의 변화에 대응할 수 있도록 재프로그래밍 가능
PET 및 HDPE 선별에 따른 비용 절감 - 이전에는 이 재료를 재처리하기 위해 Viridor Rochester로 보내야 했지만 이제는 현장에서 재처리할 수 있어 탄소 배출량을 줄이고 재처리 비용을 절감

TOMRA Sorting Recycling의 영업 엔지니어인 Steven Walsh는 말합니다. "이 프로젝트에서 STADLER와 협력하게 되어 기쁩니다. 우리는 이미 국내외에서 여러 프로젝트를 함께 진행한 경험이 있습니다. 리노베이션 이전에 이 Viridor 현장은 로체스터 PRF에서 추가 처리를 위해 혼합 플라스틱만 선별할 수 있었고, 모든 판지 및 정제지 등급을 수동 선별하는 등 매우 수동적인 선별 작업이 주를 이루었습니다. 이제 Masons는 영국에서 가장 고도로 자동화된 공장 중 하나이며 TOMRA 장비를 통합하고 TOMRA의 기술 전문 지식을 활용함으로써 Viridor는 순환 경제로 다시 공급할 준비가 된 우수한 품질의 재료를 확보할 수 있습니다."

STADLER UK Limited의 이사인 Benjamin Eule은 다음과 같이 덧붙입니다. "우리의 역할은 기존 공장을 해체하고 새로 업그레이드된 공장에 전체 턴키 솔루션을 공급하고 설치하는 것이었습니다. 지금까지 작업한 것 중 가장 빠르게 처리된 작업 중 하나였습니다. 초기 논의부터 계약 체결까지 3개월 정도밖에 걸리지 않았으며, 계약이 체결된 5개월 후에 현장에 와서 설치 작업을 진행했습니다. 공장을 해체하는 데 2주가 걸렸으며, TOMRA 광학 선별기 한 대를 제외하고는 모든 것이 새 것이었습니다. 이는 몇 년 밖에 되지 않은 광학 선별기에 최신 소프트웨어를 간단히 업로드하기만 한 것입니다. 기존 장비의 철거를 포함한 설치 작업에는 총 80일이 소요되었습니다. 우리는 새로운 철골 작업, 컨베이어 및 공정에 필요한 모든 전기 구성품을 설치했습니다. 또한 냉간 시운전과 고온 시운전 공정을 모두 관리했습니다."

Viridor 재활용 이사인 Derek Edwards는 다음과 같이 말했습니다. "이것은 최근 몇 년 동안 영국 MRF에 대한 투자 중 가장 큰 규모입니다. Viridor는 고품질 재활용 소재를 원래의 경제로 다시 투입할 수 있는 기회를 개발하는 데 집중하고 있습니다.

이는 폐기물을 쓰레기가 아닌 자원으로 보는 것에서 시작되며, 서퍽(Suffolk)의 재활용에 대한 노력과 Masons MRF에 대한 투자 덕분에 우리는 카운티의 재활용 기회를 최대한 활용하고 영국에 기반을 둔 최종 고객에게 해당 재료를 판매할 수 있는 좋은 위치에 있습니다."

Edwards는 덧붙였습니다. "Masons 투자 계획은 더 큰 용량을 달성할 뿐만 아니라 선별품을 시장 요구사항에 맞추기 위해 특별히 설계되었습니다. 공장은 이전과 동일한 투입 재료를 사용하지만 이제는 연간 10,000톤의 재료를 추가로 처리할 수 있습니다. 업그레이드가 완료된 이후 공장과 장비의 성능에 매우 만족하고 있습니다."