알루미늄 재활용: 멕시코의 시급한 미개척 현실

금속은 현대 사회의 생활 수준을 유지하는 데 필수적인 요소입니다. 일반적으로 우리는 여러 유형 사이에 존재하는 주요 차이점을 언급하지 않고 금속을 전체적으로 고려하는 경향이 있습니다. 우리가 구별할 수 있는 것 중 하나는 철과 비철 금속입니다. 이 두 유형의 차이점은 화학적 조성으로 인해 서로 다른 특성을 가지며 다양한 응용 분야에 적용할 수 있다는 점입니다.
금속 재활용 비철 알루미늄

구리와 강철 없이는 존재할 수 없는 전력망이나 알루미늄과 같은 여러 금속으로 구성된 자동차처럼 금속은 우리가 매일 접하는 자원입니다. 알루미늄은 특히 가볍기 때문에 자동차의 중량과 결과적으로 연료 소비를 줄여줍니다. 이를 위해 알루미늄은 전기차 생산에서 점점 더 중요해질 것으로 예상됩니다. 모든 장점과 특징을 고려하면 알루미늄이 미래의 주요 요소로 자리 잡을 것임을 분명히 알 수 있습니다.

그러나 알루미늄의 추출과 가공은 환경에 상당한 영향을 미치며 산성화, 기후 변화, 높은 에너지 수요 등을 수반할 수 있습니다. OECD에 따르면 2060년까지 전 세계 금속 수요는 20기가톤(Gt) 이상에 달할 것으로 예상되지만, 다행히도 대부분 재활용 재료로 충당할 수 있을 것으로 보입니다.

업계에서 가장 일반적으로 사용되는 금속은 알루미늄과 구리입니다. 알루미늄은 창문, 도어, 와이어, 실외 표지판 및 가로등과 같은 수많은 제품에서 흔히 볼 수 있으며, 플레이트, 파이프 및 주조 제품, 난방, 환기 및 공조 덕트, 천장, 벽 및 기타 여러 장치에도 사용됩니다. 널리 사용되는 이유는 주로 내부식성, 고전도성, 내후성, 성형성, 유연성 등의 특성 때문입니다.

이 소재의 모든 고유한 특징은 CO2 배출을 줄이는 데 크게 도움이 되며 운송, 건설 및 포장 부문뿐만 아니라 다양한 응용 분야와 재생 에너지 기술에 중요한 소재가 됩니다. 재활용에 있어 알루미늄은 최고의 소재입니다. 특성을 잃지 않고 반복적으로 재활용할 수 있으며 1차 생산 공정에서 필요한 에너지보다 95% 더 적은 에너지를 필요로 합니다.

금속은 재생 가능한 자원이 아니기 때문에 UN 2030 지속가능발전 의제에 포함되어 있습니다. 1톤의 알루미늄을 재활용하면 주로 알루미나(Al2O3)로 구성된 화학적 기원의 퇴적암인 보크사이트 약 5톤을 보존하는 데 도움이 됩니다.

EuRIC의 금속 재활용 팩트시트에 따르면, 보크사이트에서 알루미늄을 1차 생산할 경우 연간 3억 2천만 톤의 CO2가 배출되는 반면, 알루미늄 재활용은 2천만 톤의 CO2만 배출하며, 이는 84% 감소에 해당합니다. 최신 기술을 사용하면 최대 95%까지 감축할 수 있어 기후 변화와 그 영향을 완화하는 데 기여할 수 있습니다.

알루미늄은 순환 경제를 달성하는 데 핵심적인 요소이며, 본질적인 특성으로 인해 유럽연합의 순환 알루미늄 행동 계획과 같은 전반적인 목표의 중요한 일부가 되고 있습니다. 이 계획의 목표는 2050년까지 유럽에서 탈탄소화되고 순환적이며 에너지 효율적인 알루미늄 가치 사슬을 개발하기 위한 명확한 전망을 제시하는 것입니다. 2030년까지는 순환 경제를 위한 알루미늄의 잠재력을 최대한 발휘하도록 하는 것입니다. 오늘날, 재활용 알루미늄은 이미 유럽의 알루미늄 금속 공급의 36%를 차지하고 있습니다.

금속 재활용 멕시코

예를 들어 재활용 알루미늄은 Zorba와 같은 혼합 스크랩에서 추출할 수 있습니다. Zorba는 비철금속, 철금속, 플라스틱, 고무, 유리 및 기타 재료로 구성된 폐자동차(ELV)에서 생성될 수 있습니다. 가공업체 또는 재활용업체는 투입되는 재료를 요구 사항에 따라 선별합니다. 재활용 재료가 명확한 분획물(예: 알루미늄, 구리 등)로 선별될수록 재활용 재료의 품질이 높아집니다. 결과적으로 정확한 선별을 통해 달성된 높은 순도 수준은 알루미늄의 가공, 상업화, 추출 및 사용과 관련된 108개의 모든 멕시코 규범에서 정한 더욱 엄격한 규정에 점점 더 많이 노출되는 재활용업체에게도 새로운 거래 라인을 열어줄 수 있습니다.

Data Mexico에 따르면 2020년에 멕시코에서 발생한 알루미늄 폐기물 및 스크랩의 주요 상업적 목적지는 미국(US$172M), 브라질(US$58.6M), 한국(US$30.7M), 사우디아라비아(US$15.7M) 및 독일(US$10.3M) 순이었습니다. 국제적으로 알루미늄 폐기물 및 스크랩 판매량이 가장 높은 주들은 Nuevo León(US$158M), Puebla(US$56.6M), Baja California(US$35.6M), Chihuahua(US$35.6M) 및 Coahuila de Zaragoza(US$12.6M)였습니다.

한 가지 금속 유형의 균일한 단일 분획물은 더 높은 수율과 시장 가치를 제공합니다. 또한 고품질 재활용물은 가장 순수한 재료 분획물에서만 생산할 수 있기 때문에 이러한 단일 분획물은 고품질 재활용에 필수적입니다. 단일 분획물에서 필요한 순도 수준을 달성하는 한 가지 방법은 센서 기반 선별 기술을 사용하는 것입니다. 이러한 기술은 금속 폐기물 스트림에서 재활용 가능한 자원을 회수하는 선별 또는 재활용 공장의 필수적인 부분입니다.

X-TRACT™ 기계

TOMRA 멕시코 재활용 영업 관리자 훌리오 바리엔토스는 다음과 같이 말합니다. "Zorba로 알려진 스크랩을 포함한 금속 폐기물 처리의 복잡한 특성은 표준 기계 이상의 것이 필요한 경우가 많습니다. TOMRA의 금속 선별 기계는 다양한 기술을 결합하여 조성 및 입자 크기에 관계없이 가장 까다로운 분획물에서도 고순도 금속 분획물을 회수할 수 있습니다. 첨단 기술로 다양한 폐기물 스트림에서 재활용 물질을 회수하면 재활용업체와 가공업체가 금속의 가치를 극대화하고 Zorba에서 추출한 귀중한 물질을 활용할 수 있습니다."

TOMRA는 폐기물 선별 자동화 분야의 글로벌 리더입니다. TOMRA의 센서 기반 선별 기술은 상업적 및 운영상의 장벽을 낮추고 재활용업체가 99% 마그네슘이 없는 알루미늄을 시장에 판매하고 더 높은 수율의 혜택을 누릴 수 있도록 해줍니다. 예를 들어 이 회사의 X-TRACT™ 장치는 알루미늄에서 중금속을 분리하는 데 탁월하며 98-99%의 순도를 달성합니다.

Zorba를 분류할 때, 많은 재가공업체는 여전히 수동 분류나 싱크-플로트 공정과 같은 전통적인 처리 방법을 사용합니다. 이러한 프로세스에도 이점이 있지만, 일반적으로 자동 분류를 통해 달성할 수 있는 것과 비교하면 제한이 더 큽니다. 예를 들어, 다른 사람들은 사전에 고품질이고 귀중한 부분을 회수할 기회를 활용하는 대신 혼합된 재료를 판매합니다. TOMRA의 센서 기반 시스템은 고밀도 매체 시스템보다 운영 비용이 약 20% 낮습니다. 또한, 전 세계적으로 혼합 금속에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있어, 금속 가공업체와 재활용업체는 센서 기반 선별 기술을 통해 고부가가치 금속을 회수하고 수익성을 크게 향상시킬 수 있습니다. TOMRA는 이러한 트렌드를 적극적으로 추진하고 있으며 몇 년 동안 중남미에서 금속 선별 솔루션을 제공해 왔습니다.

멕시코에서는 알루미늄이 폐기물의 상당 부분을 차지합니다. Sustain Luum에 따르면 멕시코 내에서 하루에 발생하는 고형 도시 폐기물(SUW)의 1.06%(38,201t/월)가 알루미늄 폐기물로 구성되어 있으며, 이는 전국적으로 하루 1,170톤의 알루미늄을 폐기하는 것과 같습니다. 또한 이 폐기물의 약 97%가 주거 단지에서 발생하거나 공공 도로에 버려져 추후 재사용 또는 재활용을 위해 분리 및 수거되는 것으로 추정됩니다.

TOMRA는 멕시코의 알루미늄 재활용이 자동차 산업을 중심으로 멕시코의 다양한 산업이 성장하는 데 도움이 될 것이며, 경제 활성화뿐만 아니라 재료의 가치와 특성을 최대한 발휘할 수 있을 것이라고 확신합니다. 이러한 변화는 국가의 지속 가능성을 높이는 동시에 국내 산업과 무역 활성화에도 긍정적인 영향을 미칠 것으로 기대됩니다. 즉, 환경과 경제 모두에 이로운 방향입니다.