멜로쉬 컴퍼니(Melosch Company)는 TOMRA Insight의 이점을 활용합니다

전통적인 가족 소유 기업에서 데이터 기반 선별이 처리량을 늘리고 제품 품질을 개선하며 수익성을 높인다는 사실을 입증합니다.

기술을 통한 신뢰성과 지속적인 개발을 중시하는 4세대 기업인 멜로쉬 컴퍼니(The Melosch Company)는 TOMRA Insight 데이터 플랫폼의 엄청난 잠재력을 인정하고 있습니다. TOMRA Insight는 폐기물 관리 및 재활용 산업에 혁신을 일으킬 수 있는 기능을 통해 자동 선별 장치에서 데이터를 수집하여 완전히 투명한 성능 개요를 제공합니다. 또한 통계 분석을 사용하여 기계 설정을 즉시 최적화하고 장기적으로 비즈니스에 긍정적인 영향을 미치는 데이터에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
 

Melosch TOMRA Insight
전통과 혁신의 만남 

멜로쉬 컴퍼니는 1907년으로 거슬러 올라가는 독일 북부의 가족 소유 기업입니다. 100년 이상 종이 재활용에 대한 핵심 전문 지식을 갖춘 이 회사는 2차 원료를 최적으로 준비하기 위한 맞춤형 폐기 솔루션과 최신 처리 시설을 제공합니다. 도시 폐지 선별은 오늘날에도 여전히 비즈니스의 강력한 축으로 남아 있으며, 5대의 종이 선별 시스템을 갖춘 11곳의 생산 공장에서 약 350명의 직원을 고용하고 연간 150,000 톤 이상의 고순도 재활용 가능한 종이를 처리하고 있습니다. 이 처리량을 달성하려면 지자체에서 약 250,000 톤의 혼합 폐지가 필요합니다.

​​멜로쉬 컴퍼니의 아렌스부르크 공장 지점 관리자인 바딤 샌더는 다음과 같이 설명합니다. "원재료의 품질은 지역에 따라 다를 수 있지만 가공업체에 판매되는 제품의 품질은 일관되게 높아야 합니다. 고객의 품질 요구 사항을 충족하기 위해 디지털화를 수용하고 업계의 선두에 서기로 결정했습니다."

샌더의 과제는 특히 수요가 많고 인력이 부족한 시장에서 경제적으로 실현 가능한 자동 선별 솔루션을 찾는 것이었습니다. 그는 다음과 같이 말합니다. "포장 및 제지 산업이 순환 경제로 꾸준히 전환함에 따라 고객의 품질 기대치가 훨씬 더 높아졌습니다. 과거에는 품질 확보를 위해 수작업 인력을 늘려 불순물을 제거하고 종이 종류를 구분했습니다. 하지만 지금은 훨씬 짧은 시간 안에 거의 완벽한 품질을 제공하는 것이 요구됩니다. 현재 노동 환경이 우호적이지 않은 상황에서, 최신 세대의 AUTOSORT™와 TOMRA Insight를 도입하여 생산 라인을 업그레이드한 것은 당연한 선택이었습니다. 완전 자동화된 커넥티드 선별 장치는 처리량을 극대화하고 인력을 안정화합니다. TOMRA 선별 장치가 일관되게 순도 높은 수율을 제공하기 때문에 고객들도 만족하고 있습니다."

TOMRA Insight, 큰 이익의 실현

TOMRA Insight는 실시간에 가까운 데이터를 수집하고 클라우드에 안전하게 저장하여 웹 기반 데스크톱 및 모바일 장치를 통해 원격으로 액세스할 수 있습니다. 이 플랫폼은 선별 라인에서 재료 스트림의 품질을 지속적으로 측정하기 때문에 운영자는 데이터의 힘을 통해 재료 구성 변화에 대응할 수 있는 설정을 최적화할 수 있습니다. 또한 TOMRA Insight는 이전에는 이용할 수 없었던 심층 데이터를 제공하므로 관리자는 이제 명확하고 상세한 정보를 기반으로 운영 및 비즈니스 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

선별 라인 데이터를 항상 이용할 수 있는 것의 가치는 엄청난 잠재력을 제공합니다. 기계 상태를 모니터링하고 예측 및 상태 기반 유지보수 관리를 지원하여 예상치 못한 기계 가동 중단을 방지함으로써 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 처리량의 변화를 모니터링하면 TOMRA Insight 데이터를 통해 효율성을 향상시킬 수도 있습니다. 멜로쉬 컴퍼니의 경우, 오래된 인프라와 기타 제약으로 인해 종이가 90° 각도로 선별 라인에 투입되어 가속기 벨트 전체에 재료 분포가 제대로 되지 않았습니다.

Melosch TOMRA Insight AUTOSORT

TOMRA Insight는 고급 데이터 기반 그래픽을 통해 미지의 기회를 발견하고 이송 각도를 변경하고 투입 재료를 고르게 분산시키기 위해 금속 시트를 설치했습니다. 재료 흐름에 따라 데이터 최적화 공정을 통해 품질을 저하시키지 않고 시간당 처리량을 1톤까지 늘릴 수 있습니다.

또한 데이터 플랫폼은 손실을 최소화하고 최적의 품질을 제공하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다. TOMRA Insight를 갖춘 2대의 차세대 AUTOSORT™ 장치를 설치한 후, 멜로쉬 컴퍼니는 재료 매립이 줄어들어 선별 데이터가 판매 가능한 2차 원료에서 경쟁 우위를 제공한다는 것을 입증했습니다.
 

Melosch TOMRA Insight
데이터에 기반한 최종 결과

멜로쉬 컴퍼니의 아렌스부르크 공장은 2020년과 2021년에 TOMRA Insight를 갖춘 2대의 차세대 AUTOSORT™ 장치로 운영되고 있습니다. 소프트웨어를 통해 긍정적인 결과를 얻은 에르푸르트 공장은 곧 이전 세대의 두 대의 AUTOSORT™ 장치도 TOMRA Insight에 연결할 예정입니다. 피네베르크(Pinneberg) 시설에서는 새로운 AUTOSORT™가 기존의 다른 AUTOSORT™ 장치를 보완하고 있습니다. 샌더는 "우리는 항상 개선할 수 있는 가능성을 찾고 있습니다. 이 데이터를 통해 새로운 원료에 대한 정보를 얻고 트렌드를 더 쉽게 추적할 수 있습니다. 모바일 앱으로 손안에서 투명성을 확보하는 것만으로도 최적화에 필요한 부담을 충족할 수 있습니다."

아렌스부르크 공장은 TOMRA Insight를 사용한 첫 몇 개월 동안 처리량이 증가하고 수동 작업 없이 97%에 가까운 순도의 탈잉크 처리라는 두 가지 중요한 성과를 이미 얻었습니다. 샌더는 이렇게 설명합니다. "산업 안전에 대한 요구 사항이 지속적으로 증가하고 폐기물 부문의 인력 부족으로 인해 라인에서 수동 선별 작업을 줄여야 한다는 압박을 받고 있습니다. 저희는 공정과 수익성을 개선하기 위한 지능형 솔루션이 필요했습니다."

TOMRA Insight는 성능 및 구성 차트 외에도 사용자가 특정 기간이 아닌 배치에 대한 보고서를 생성할 수 있습니다. 데이터에 더욱 쉽게 액세스하고 분석할 수 있도록 자동화된 보고 기능이 곧 출시될 예정입니다. 사용자는 자동 보고를 위한 이메일 배포 목록을 포함하여 보고 요구사항 및 빈도를 정의할 수 있습니다.

멜로쉬 컴퍼니가 TOMRA Insight에서 가장 마음에 들어하는 점은 어디서나 실시간에 가까운 데이터를 이용할 수 있다는 점입니다. 샌더는 말합니다. "우리가 원할 때마다 기계의 성능과 품질 비율에 대한 수많은 데이터를 볼 수 있다는 것은 환상적인 일입니다. 이제 우리는 공장에서 무슨 일이 일어나고 있는지 항상 알 수 있습니다. 모바일 앱을 사용하여 자료를 선별하기 전에 정확한 데이터를 주관적인 평가와 비교합니다.
 

이 정보는 라인에서 조정을 수행해야 하는지 여부를 보여주고, 데이터는 이러한 조정이 효과적인지 여부를 알려줍니다. 이를 통해 수율 관리에서 추측이 필요 없게 됩니다."

"TOMRA Insight가 유용할 것이라고 기대는 했지만, 얼마나 유용할지는 확신할 수 없었습니다. 이전에는 고려하지 않았던 보고 기능이 포함되어 있어 수익에 긍정적인 영향을 미쳤습니다. 또한 TOMRA와의 개방적인 커뮤니케이션은 매우 소중합니다. 그들은 우리의 요구 사항이나 향후 추가하고 싶은 기능에 대해 묻습니다. 최근 업데이트에는 일괄 보고, 백분율로 결함 구성을 표시하는 차트, 야드파운드법에서 미터법 단위로의 변환, 데이터를 더 많이 활용할 수 있도록 도와주는 사용성 개선 등이 포함되었습니다."

"더 많은 업데이트가 준비되어 있는 만큼 TOMRA Insight를 통해 회수율, 제품 품질 및 수익성을 개선할 수 있을 것으로 확신합니다."

Melosch TOMRA Insight