Les systèmes de consigne efficaces s’adaptent aux boissons actuellement vendues sur le marché. Cela signifie qu’il faut tenir compte du type de boisson, de la taille et du matériau du contenant. Les matériaux inclus dans un système de consigne (plastique, métal, verre et carton pour liquides) sont définis par la loi. Généralement, les responsables politiques se concentrent sur les emballages de boissons couramment utilisés par les fabricants, ainsi que sur la recyclabilité des matériaux des contenants.
Quels types de matériaux sont inclus dans les systèmes de consigne ?
La boucle est bouclée
Les types de matériaux les plus courants que l’on trouve dans les systèmes de consigne sont le plastique, les canettes (en aluminium et en acier) et le verre. On trouve également des cartons pour liquides (cartons) et des contenants réemployables. Ne pas traiter ne serait-ce qu'un seul type de contenant signifie que des millions de contenants recyclables sont gaspillés et potentiellement jetés. Qu'une large gamme de matériaux soit acceptée permet d'éviter la confusion des clients quant aux contenants admis, ce qui favorise l’adhésion de la population au système de consigne et implique que davantage de matériaux recyclables font partie du système de recyclage en Clean Loop.
Éléments à prendre en compte pour les récipients pour boissons
• Un recyclage facile : Un système de consigne efficace doit inclure autant de types de matériaux que possible, car la plupart des matériaux des récipients pour boissons sont hautement recyclables, ce qui signifie que peu d'efforts sont nécessaires pour le recyclage. • Des conditions concurrentielles équitables : L’inclusion de tous les types de contenants offre des conditions concurrentielles équitables aux producteurs de boissons. Dans le cas contraire, les clients risquent de passer à des types de contenants exclus du système de consigne, afin d’éviter les hausses de prix perçues. • La responsabilité sociale de l’entreprise : La durabilité est une priorité dans les programmes publics et les consommateurs accordent plus d’attention que jamais aux références écologiques des entreprises. La participation au système de consigne contribue aux objectifs de contenu recyclé et aux engagements écologiques. • Le potentiel de la technologie : La technologie actuelle en matière d'automates de déconsigne peut traiter tous les types de récipients pour boissons. De nouvelles possibilités se dessinent en matière de collecte et de nouveaux types de matériaux pourront être intégrés aux systèmes de recyclage.
Une large gamme de boissons et de contenants de boissons
Inciter les clients à rapporter leurs contenants de boissons
L’importance d’une collecte séparée
Matériaux des contenants : la séparation
Découvrez ci-dessous les matériaux les plus couramment utilisés dans les contenants de boissons récupérés par les systèmes de consigne, la manière dont ces matériaux sont recyclés et leur rôle dans la prévention du gaspillage et la conduite d’une économie circulaire.
Le plastique
Recyclabilité du plastique
Les bouteilles de boisson en plastique sont généralement faites de PET (polyéthylène téréphtalate) ou de PEHD (polyéthylène haute densité). Un quart de litre de pétrole, un type de combustible fossile, est nécessaire pour produire le plastique vierge destiné à la fabrication d'une bouteille d’eau d’un litre.⁴ Plus d’un million de bouteilles en plastique sont vendues chaque minute⁵, on peut donc aisément comprendre que le volume total de pétrole requis soit important. Cependant, le PET et le PEHD sont des matériaux hautement recyclables qui peuvent être réutilisés à l’infini pour fabriquer de nouveaux contenants de boissons. Malheureusement, les scientifiques ont déterminé que parmi tous les plastiques produits, seuls 9 % sont recyclés.⁶
Qu’advient-il de votre contenant en plastique lorsque vous le recyclez ?
Une fois que les contenants en plastique ont été rapportés pour le recyclage, ils sont collectés et envoyés à un centre de tri. Ils sont ensuite trier par type de matériau et par couleur. Un centre de régénération nettoie ensuite les contenants pour éliminer tout contaminant (comme les étiquettes et les colles) ou résidu alimentaire. Il réduit les bouteilles en petits morceaux qui peuvent être fondus en granulés. Ceux-ci sont ensuite envoyés aux fabricants pour être refondus et injectés dans des moules préformés, afin de refaire de nouvelles bouteilles. Ces nouveaux contenants pour boissons sont ensuite de nouveau remplis et remis aux magasins où ils sont achetés, consommés et rapportés – et le cycle se répète.
Le problème de la pollution plastique
Le verre
Recyclabilité du verre
Les bouteilles et les bocaux en verre sont 100 % recyclables et peuvent être recyclés à l’infini sans perdre en pureté ni en qualité. Ce type de verre présente un rapport de recyclage de 1:1, ce qui signifie que lorsqu’une bouteille en verre est recyclée, il est possible de produire une bouteille en verre complète à partir de celle-ci, généralement en moins de 30 jours.¹¹ Parmi les 45 systèmes de consigne actuellement en place, 38 acceptent les bouteilles en verre, et 12 d’entre eux du verre non réutilisable/non rechargeable. Les contenants de boissons en verre dans un système de consigne peuvent représenter des taux de collecte élevés, le taux de remboursement des bouteilles en verre dans les systèmes de consigne canadiens s’élevant en moyenne à 85,6 %, une région (Territoires du Nord-Ouest) atteignant même un taux de collecte de 100 %.¹²
La production du verre
Le nouveau verre est fabriqué à partir de sable, de soude, de chaux et d’autres éléments pour la couleur. Bien qu’il n'y ait pas de pénurie en ce qui concerne ces matériaux, l’extraction et la transformation requièrent des ressources naturelles et de l’énergie. Le recyclage du verre permet d’économiser de l’énergie et de l’argent. • Un matériau permanent : Le verre peut être utilisé à l’infini, il est donc particulièrement important de le collecter et de l'introduire dans le circuit propre, où il conserve sa qualité élevée et peut être réutilisé. S’il était mis en décharge, il faudrait environ un million d’années pour qu’il se décompose.¹³ • Des économies d'énergie : L’énergie nécessaire pour recycler du verre équivaut à seulement 30 % de celle utilisée pour fabriquer du verre neuf à partir de matières premières, car le verre recyclé broyé fond à une température plus basse, ce qui prolonge la durée de vie de l’équipement. L’utilisation de 10 % de verre recyclé (calcin) dans la nouvelle production de verre réduit les émissions de CO2 d’environ 5 %.¹⁴ • La réduction des coûts : 1 kilogramme de verre recyclé équivaut à 1,2 kilogramme de matières premières et peut remplacer jusqu’à 95 % des matériaux nécessaires à la production. Cela entraîne une réduction des coûts qui, lorsqu’elle est combinée aux économies d’énergie, fournit un effet stabilisateur sur le coût de la création de contenants en verre.
Séparer le verre du recyclage des déchets ménagers ou des déchets eux-mêmes
Les systèmes de consigne enregistrent les taux de recyclage les plus élevés, en raison de l’absence de contamination par d’autres matériaux. Le verre représente un défi particulier dans le cas des conteneurs de recyclage en bordure de trottoir, car il peut casser et contaminer d’autres matériaux, ce qui réduit sa propre valeur. La séparation du verre des autres matériaux recyclables par le biais d’un système de consigne garantit que 100 % de ce verre peut être réutilisé. En revanche, une étude menée auprès de 45 installations de récupération de matériaux acceptant le verre issu de la collecte sélective à la source a révélé que près de 40 % de leur verre finissait dans une décharge.¹⁵
Qu’advient-il de votre contenant en verre lorsque vous le recyclez ?
Lorsque les entreprises de recyclage collectent des contenants en verre, leur première action consiste à retirer les articles non en verre à l’aide d’aimants et d’un système d'aspiration d’air, ce qui permet de maintenir la pureté et la qualité du verre à un niveau élevé. Les lasers séparent le verre selon la couleur, puis le verre est broyé en petits morceaux. Le calcin est fondu dans un four à 1 500 degrés Celsius et des matières premières naturelles sont introduites avant que le verre liquide ne soit divisé en gouttes. Ces gouttes de verre sont soufflées pour donner forme à de nouvelles bouteilles et de nouveaux bocaux qui pourront ensuite être remplis et utilisés avant de revenir dans le circuit.¹⁶
Les canettes
Recyclabilité des canettes
Le métal constitue un autre matériau de contenant de boisson « permanent » réutilisable à l’infini. Il est donc important de garder ces matériaux purs et de haute qualité, afin de rester dans la boucle du recyclage. Les canettes recyclées, qu’elles soient en alu ou en acier, peuvent être transformées en nouvelles canettes en seulement 60 jours. L’utilisation de canettes recyclées pour fabriquer de nouveaux contenants permet d’économiser en moyenne 95 % de l’énergie nécessaire à la fonte du minerai de bauxite brut. Le recyclage permet d’économiser suffisamment d’énergie pour faire fonctionner un téléviseur pendant trois heures. De plus, la valeur élevée des déchets d’aluminium signifie que l’inclusion de ce matériau dans un système de consigne peut aider à financer le système par le biais des ventes de produits.¹⁷
Qu’advient-il de votre canette lorsque vous la recyclez ?
Les canettes sont amenées à un centre de recyclage où elles sont combinées à d’autres canettes pour former une grande balle, prêtes à être emmenées dans des recycleurs spécialisés pour canettes en aluminium. La balle est broyée en petits morceaux qui sont chauffés pour former de l’aluminium fondu. Ils prennent la forme d'un bloc de métal pur (« lingot ») pour faciliter le transport et le traitement ultérieur. Ce matériau est ensuite utilisé pour former de nouvelles canettes.
Zoom sur : les Pays-Bas
Les secteurs des contenants en verre, en métal et en PET s’accordent à dire que les systèmes de consigne font augmenter les taux de recyclage, et contribuent ainsi à obtenir un matériau de meilleure qualité et de plus grande valeur qui permet la circularité. Nous sommes favorables à des systèmes de consigne efficaces et efficients. Ils constituent une source d'approvisionnement solide en matériaux dont nos secteurs ont besoin pour fabriquer de nouveaux contenants de boissons.
Le carton pour liquides
Recyclabilité du LPB
Le carton pour liquides (LPB) est le matériau d’emballage généralement utilisé pour les boîtes et les cartons de lait aromatisé et de jus. Du fait de sa légèreté, cet emballage nécessite moins d’énergie pour être transporté et réfrigéré que les autres emballages de boissons. Il est fait de carton, de plastique et, dans certains cas, d'une fine couche de film d’aluminium. Le carton représente la plus grande partie de ces matériaux, environ 88 % d’un carton de lait d'un litre. Le carton pour liquides est actuellement accepté dans les systèmes de consigne de nombreuses provinces canadiennes et de plusieurs états d’Australie. L’intégration du LPB dans les nouveaux systèmes de consigne est de plus en plus répandue. Tetra Pak, le premier producteur mondial de LPB, a exprimé dans plusieurs pays sa volonté d’être inclus dans le système de consigne.
Il est indispensable de saisir l’instant présent en mettant en œuvre un système de consigne ambitieux qui prend en charge une grande variété de matériaux d’emballage. Limiter le champ d'application du système serait une occasion manquée, en particulier si l’on exclut les emballages à faible émission de carbone et renouvelables, tels que les emballages en carton. Si les cartons devaient être inclus dans le système de consigne, cela augmenterait la quantité de carton recyclé de bonne qualité disponible pour l’industrie, ce qui permettrait de réaliser d’autres investissements dans l’infrastructure de recyclage du carton.
Qu’advient-il du LPB lorsque vous le recyclez ?
Lorsque les cartons sont collectés, ils font l’objet d’un tri et sont séparés en flux de papier/carton. Les matériaux sont mis en balles ensemble et envoyés aux usines de papier, où les balles sont broyées et mélangées à l’eau pour décomposer les matériaux. Ce mélange est tamisé et séparé en couches de pâte à papier, de plastique et d’aluminium, avant de passer par le désencrage pour éliminer les teintures ou les couleurs utilisées sur les produits. La pâte à papier est ensuite prête à être traitée et transformée en nouveaux produits en papier, tels que des essuie-tout, des mouchoirs en papier et des sacs en papier.²²
Les prochains matériaux et types de contenants de boissons
Les systèmes de consigne hautement performants suscitent de plus en plus d’intérêt pour d’autres matériaux de contenants et types de boissons.
Contenants de boissons réutilisables
Les contenants réutilisables sont nettoyés et réutilisés sans être fondus ni reformés. Ils nécessitent donc moins de traitement et sont donc plus respectueux de l’environnement.²³ Les systèmes réemployables étaient courants au début des années 1900, et les systèmes de consigne peuvent faciliter le passage aux contenants réutilisables en incitant les clients à rapporter les contenants et en construisant l’infrastructure de collecte nécessaire pour rendre possible la recharge/la réutilisation. Le programme de l’Oregon en matière de bouteilles de bière réutilisables a commencé en partie parce que l’infrastructure et la répartition des coûts entre les producteurs étaient déjà en place par le biais d’un système de consigne de contenants non réutilisables. L’Allemagne ouvre la voie avec l’un des systèmes de contenants de boissons réutilisables les plus performants au monde, avec un quota de remplissage de 41 %, récupérant chaque année 98 % des contenants réutilisables (25,4 milliards de remplissages), ainsi que 98 % des contenants à usage unique (20,5 milliards de contenants).
Bouteilles de CO2 SodaStream
Pour inciter les détenteurs de SodaStream à rapporter leurs bouteilles de gaz carbonique usagées pour les remplir et les réutiliser, un projet pilote de retour des bouteilles de CO2 a été mis en place en Amérique et en Europe. À l’instar d’un système de consigne, les consommateurs reçoivent un bon d’achat pour l’achat d’une nouvelle bouteille de CO2 SodaStream. SodaStream, qui fait partie de PepsiCo, est un leader mondial de la préparation de boissons à domicile. Une bouteille de gaz carbonique SodaStream pourrait remplacer des milliers de contenants en plastique à usage unique. Le projet pilote de retour des bouteilles aux récupératrices automatisées TOMRA permet à SodaStream d’en faire encore un peu plus pour l’environnement.
Les tasses à café
Environ 500 milliards de tasses à café sont fabriquées chaque année dans le monde. Les tasses à café jetables sont recouvertes d'une couche de plastique fortement collée au papier, ce qui permet d’éviter les fuites. Toutefois, cela signifie qu’il n'est pas possible de les recycler dans des usines de recyclage de papier standard. La Corée du Sud a pour objectif de mettre en place un système de consigne sur les tasses à usage unique à partir de fin 2022, en complément de son système de consigne actuel pour les bouteilles en verre. Les nouvelles lois relatives à l’utilisation de matériaux recyclés dans les emballages entrant en contact avec les aliments impliquent également que le système de consigne sud-coréen représente un pas de plus vers la réalisation du recyclage d'une tasse à l'autre. TOMRA a démontré que la technologie en matière d'automates de déconsigne permettait de récupérer des tasses à café. Par conséquent, les tasses devraient bientôt être ajoutées à la liste des récipients pour boissons pouvant être récupérés par un système de consigne.
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Bonnes pratiques en matière de système de consigne
TOMRA a 50 ans d’expérience en matière de systèmes de consigne, travaille sur 40 marchés de consigne, à tous les niveaux de la chaîne de valeur. Avec près de 80 000 installations dans plus de 60 pays, les automates de déconsigne de TOMRA récupèrent plus de 45 milliards de récipients pour boissons usagés chaque année pour le recyclage.
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