El principal productor de rPET en MENA elige TOMRA Recycling para reciclaje en Egipto

El principal productor de rPET en MENA elige TOMRA Recycling para reciclaje en Egipto

BariQ for Techno and Advanced Industries celebra la firma de un acuerdo para construir en la Gobernación de Guiza (Egipto) una nueva planta de reciclaje botella a botella de PET que contará con los últimos sistemas de clasificación de plástico de TOMRA Recycling

La empresa egipcia, principal productora de rPET en la región MENA, ha decidido invertir en una instalación de reciclaje de plástico de última generación para poder atender la creciente demanda de rPET en África y Europa y hacer realidad la visión de convertirse en uno de los recicladores más destacados a nivel mundial y el mayor de la región MEA. La experiencia de BariQ en la industria, su red de socios influyentes y su capacidad de reciclaje para producir rPET de grado alimentario le proporcionan la base necesaria para llevar el reciclaje en la región MEA al siguiente nivel.
  

La celebración de un nuevo hito

El domingo 13 de febrero se logró un nuevo hito en la historia de la empresa y se abrió una prometedora perspectiva para la industria: BariQ dio la bienvenida a ministros del gobierno egipcio, embajadores, loa fabricantes de grandes marcas, proveedores de equipos e instituciones financieras locales y extranjeras a su ceremonia de firma para anunciar y celebrar oficialmente la construcción de una nueva instalación de reciclaje botella a botella en la Gobernación de Guiza. El acto propició valiosas oportunidades para establecer contactos y también sirvió para revelar el diseño de esta nueva planta, la cual producirá más de 35 000 toneladas métricas de rPET de grado alimentario al año y ahorrará más de 80 000 toneladas de emisiones de CO2. La nueva instalación se complementa con una planta de reciclaje que ya lleva funcionando a pleno rendimiento desde 2010 y que dispone de 4 sistemas de clasificación basada en sensores de TOMRA que procesan más de 3 toneladas de botellas de PET por hora. Hasta la fecha, la empresa produce una cantidad anual de 15 000 toneladas de rPET de grado alimentario que cumple con las normas establecidas por EFSA, FDA, Health Canada y REACH.


Responder a la demanda con una nueva instalación

Debido a la creciente demanda de rPET por parte de numerosas industrias, BariQ quiere ampliar su capacidad y está construyendo una nueva planta, que está previsto que esté plenamente operativa en 2023, y que procesará entre 3,5 y 4 toneladas métricas de residuos de PET posconsumo por hora. Como las exigencias de calidad son cada vez más estrictas, y la cantidad de residuos de plástico posconsumo va en aumento, contar tanto con una tecnología de clasificación preparada para el futuro, como con socios fiables son factores cruciales hoy día. Estos fueron los que llevaron a BariQ a decidirse por TOMRA. “TOMRA ha sido un socio fiable, experto y competente durante los últimos 10 años. Gracias a la estrecha colaboración que mantenemos, al servicio de asistencia remota y presencial y a las máquinas de alto rendimiento que ofrecen, conseguimos excelentes resultados de clasificación. Aunque actualmente hay más proveedores en el mercado entre los que escoger, nos quedamos con TOMRA porque nos proporciona una solución global capaz de clasificar todos los tipos de polímeros en formato botella y en escama”, explica Ahmed Elkasaby, director de operaciones de BariQ.
 

La nueva planta estará equipada con 2 unidades AUTOSORT® de nueva generación para la preclasificación de botellas y bandejas de PET y 2 unidades AUTOSORT® FLAKE para la purificación final de la escama, que incluye la clasificación de polímeros por material y color; además de la separación y eliminación de forma fiable de los contaminantes metálicos. La posibilidad de combinar las últimas tecnologías en una única máquina permite que AUTOSORT disponga de las tecnologías FLYING BEAM® y DEEP LAISER®, entre otras, para separar con precisión las botellas de PET por material y color en un proceso de clasificación de varios pasos.

Una vez que el material preclasificado es triturado, lavado y secado, las unidades AUTOSORT FLAKE producen una fracción limpia de escamas de PET de azul claro que se procesan y transforman en granza. El producto final, unas 35 000 toneladas anuales previstas, se venderá a productores y transformadores de todo el mundo que deseen aumentar su contenido reciclado con rPET de grado alimentario.


Elie Sandros, director de ventas para Oriente Medio y África de TOMRA Recycling, comenta: “He estado presente en el proceso desde el principio y estoy encantado de que formemos parte de este proyecto tan emocionante. Al ver la evolución de la gestión de residuos del país, y los avances técnicos que hemos logrado en los últimos años, confío en que nuestra colaboración ayudará a los fabricantes de plástico a cumplir con sus compromisos en el contenido de material reciclado en sus nuevos productos y a ayudar a la recogida para reciclaje de los plásticos en los mercados de MENA y MEA”


La presión de una mala gestión de residuos y las legislaciones

La acumulación de los residuos en la naturaleza es un problema de proporciones mundiales. Y para los países de África no es una excepción. La falta de inversiones y las pocas infraestructuras de gestión de residuos en algunas regiones hace difícil fomentar un reciclaje de alta calidad sin degradar el plástico. Si tenemos en cuenta que se prevé que la población africana se duplique para 2025, y que el volumen de residuos plásticos posconsumo crece a gran ritmo, encontrar soluciones y establecer legislaciones que permitan el reciclaje y mitiguen la contaminación por residuos plásticos se vuelve aún más apremiante.

A pesar de los desafíos, el continente africano ya está tomando medidas contundentes para hacer frente a esta cantidad de residuos plásticos. En 30 países ya se han prohibido, total o parcialmente, las bolsas de plástico para luchar contra los residuos que obstruyen las vías fluviales y los sistemas de drenaje. Además, países como Sudáfrica han reconocido el enorme potencial de legislaciones como la responsabilidad ampliada del productor (RAP) para financiar y avanzar en las infraestructuras de residuos y reciclaje. Los esquemas de responsabilidad ampliada del productor le asignan la responsabilidad de hacer una gestión adecuada y sostenible de los productos plásticos que lanza al mercado. Por tanto, ayudan a garantizar que los residuos de plástico se gestionen adecuadamente, desde la fase del diseño hasta el final del ciclo de vida del producto. Mientras que Kenia, Ghana y Nigeria ya cuentan con un sistema de responsabilidad ampliada del productor, Sudáfrica no lo hizo obligatorio para los importadores y fabricantes de envases de plástico hasta 2021. Por eso, ahora se pide a los productores, tanto si operan a nivel local, como global, que se adhieran al marco normativo y contribuyan a alcanzar los objetivos fijados. “Con la inversión de Bariq en la nueva instalación de Egipto y el uso de los últimos equipos de clasificación, ofrecemos a los productores en África acceso a una mayor cantidad de resina rPET de alta calidad para que puedan cumplir tanto con los objetivos de contenido reciclado, como con sus compromisos individuales. Me alegra que nuestra colaboración, que ya comenzó hace 10 años, nos haya llevado a realizar un cambio tan considerable en África”, concluye Tasos Bereketidis, director regional de mercados emergentes de TOMRA Recycling.