AUTOSORT® PULSE

La solución de LIBS dinámico para la clasificación de metales según tipo de aleación y calidad/composición.

Tecnología avanzada de LIBS dinámica para la clasificación de metales de alto valor.

AUTOSORT® PULSE clasifica flujos de materiales complejos según su aleación, calidad y composición, lo que permite la producción de fracciones metálicas de mayor valor y rendimiento. La tecnología Dynamic LIBS (espectroscopia de ruptura inducida por láser) ofrece modos de escaneo flexibles para una clasificación más precisa así como una gran flexibilidad operativa a largo plazo para distintos flujos de materiales.

Gracias al sistema de alimentación a granel de la máquina y a la potente combinación de sensores, ofrece una clasificación de alto rendimiento a lo largo de todo el ancho de la cinta sin necesidad de alimentar el material en canales fijos. La tecnología Dynamic LIBS permite una clasificación de alta calidad con una preparación mínima del material, incluso con material pintado, recubierto o sucio. Esta flexibilidad permite a los operarios procesar aleaciones de aluminio un día y, al siguiente, otra fracción diferente de metales de alto valor, en función del material de entrada, la demanda del cliente o las prioridades de producción.

Los operarios también pueden beneficiarse del acceso a datos críticos de clasificación para obtener una mayor visibilidad del rendimiento de la máquina, las tendencias de los materiales y los resultados de clasificación. Gracias a sus elevados estándares de seguridad, su diseño compacto y su fácil integración en instalaciones de producción nuevas o existentes, AUTOSORT® PULSE ayuda a los operadores a profundizar en flujos de materiales complejos y a obtener valor añadido que, de otro modo, se degradaría o se perdería.

Aleaciones de aluminio

Clasifica la chatarra de aluminio según la serie de aleación, como la 6063, procedente de residuos posconsumo o de escorias de incineración (IBA). Esto permite obtener fracciones de mayor valor para su fusión directa sin degradar el material de alto valor.

Calidades de acero inoxidable

Separa el acero inoxidable mezclado por calidad, como 316, 304 y 201, lo que permite obtener fracciones de acero inoxidable de mayor valor y un mayor control de la composición del material para procesos de reciclaje y procesos de fundición posteriores .

Metales procedentes de IBA

Recupera metales valiosos de las escorias de incineración mediante la clasificación de las aleaciones de aluminio y la recuperación de cobre y latón de las fracciones pesadas mixtas de IBA, aumentando el valor de materiales complejos derivados de las escorias.

Fracciones pesadas mixtas

Mejora los materiales pesados mixtos separando las fracciones de alto valor, como el cobre, el latón, el zinc, el acero inoxidable, el zinc del Zamak, lo que permite a los recicladores maximizar el valor de los flujos complejos de metales pesados.

Materiales recubiertos y no recubiertos

Separa los metales recubiertos de los no recubiertos mediante un análisis que va más allá de la capa superficial, lo que permite obtener fracciones de mayor calidad donde la pintura, el recubrimiento, la suciedad u otras condiciones de la superficie pueden afectar el valor del material o la calidad del producto final.

Magnesio

Separa el magnesio de las fracciones superligeras procedentes de flotación así como otros flujos relevantes, lo que permite oportunidades de recuperación adicionales donde la separación del magnesio es importante para la calidad y el valor del material.

¿Qué diferencia al AUTOSORT® PULSE?

Tecnología LIBS dinámica

A diferencia de los sistemas de láser estáticos, AUTOSORT® PULSE utiliza cuatro láseres dinámicos para escanear toda la cinta transportadora. La tecnología LIBS dinámica clasifica flujos de metal complejos por aleación, calidad y composición, mientras que su análisis avanzado de composición permite resolver tareas de clasificación que resultan difíciles o imposibles con XRF y otras tecnologías. • Flexibilidad de escaneo múltiple yo mediante un punto único • Clasificación basada en aleación, calidad y composición • Hasta un 97 % de pureza

Menos componentes. Mayor disponibilidad.

Ingeniería de primera calidad para una mejor relación calidad-precio.

La competencia puede utilizar entre 10 y 20 láseres estáticos. AUTOSORT® PULSE utiliza solo cuatro. Un menor número de componentes láser reduce las necesidades de mantenimiento y prolonga la vida útil de los componentes, lo que contribuye a disminuir el coste total de propiedad a largo plazo. • Menores requisitos de mantenimiento • Menor riesgo de fallos • Menor coste total de operación

Clasificación a granel de alto rendimiento

Clasificación a escala industrial sin canales fijos

El sistema de alimentación a granel permite la clasificación de metales de alto rendimiento a lo largo de todo el ancho de la cinta transportadora, sin necesidad de alimentar el material a canales fijos. El sistema ofrece un rendimiento a escala industrial con menor dependencia del tamaño de partícula y de la preparación previa del material. • Procesamiento hasta 250 objetos por segundo • Capacidad de procesamiento de hasta 15 t/h en una cinta de 1,2 m • Rango granulométrico de 10 a 150 mm para una flexibilidad inigualable

Detección fiable en flujos a granel a escala industrial.

En los flujos de materiales a granel, los objetos pueden superponerse, tocarse o estar muy cerca unos de otros en la cinta transportadora. La identificación de objetos mediante inteligencia artificial ayuda a detectar objetos adyacentes y superpuestos, lo que permite una clasificación fiable y una clasificación precisa. • Detección de objetos superpuestos y adyacentes • Clasificación fiable en flujos de materiales complejos. • Seguimiento y clasificación precisa de objetos.

Una plataforma para cambiar las tareas de clasificación de metales.

AUTOSORT® PULSE ofrece a los operarios la flexibilidad de alternar entre tareas de clasificación de metales de alto valor según cambien los flujos de materiales, la demanda de los clientes o las prioridades de producción. Los modos de escaneo flexibles ayudan a adaptar el sistema Dynamic LIBS a diferentes aplicaciones y condiciones de los materiales, incluidos los pintados, recubiertos o sucios. • Uso en diferentes corrientes de metales • Mayor nivel de utilización del equipo • Diferentes modos de escaneo para requisitos de materiales cambiantes

Mayor visibilidad del rendimiento, las tendencias y los resultados de la clasificación.

El acceso a datos críticos de clasificación brinda a los operadores una mayor visibilidad del rendimiento de la máquina, las tendencias de los materiales y los resultados de la clasificación. Esto favorece un funcionamiento estable, una adaptación más rápida y la optimización de procesos basada en datos a lo largo del tiempo. • Visibilidad del rendimiento de la máquina • Seguimiento de tendencias y resultados de materiales • Soporte para la optimización de procesos

Resultados comprobados en la clasificación de metales de alto valor.

TOMRA Recycling y Gerhard Lang Recycling GmbH se asocian en un proyecto pionero de clasificación de aleaciones de aluminio

Gerhard Lang Recycling GmbH ha hecho historia al convertirse a principios de 2024 en una de las primeras empresas del mundo en instalar el equipo AUTOSORT® PULSE de TOMRA Recycling. Con nuestro equipo de clasificación logra una precisión en la clasificación de chatarra procedente de aleaciones de aluminio de estampación generada en la producción de automóviles.

collaboration between Cusiana and TOMRA, AUTOSORT PULSE

Cusiana y TOMRA Recycling redefinen el reciclaje de aluminio con tecnología avanzada de clasificación multisensor

Raffineria Metalli Cusiana S.p.A. (Cusiana) es un importante refinador italiano de aluminio secundario que suministra a empresas multinacionales de automoción, construcción y mobiliario en toda Europa. Esta compañía ha forjado una alianza estratégica con TOMRA Recycling para redefinir el reciclaje de aluminio con una tecnología avanzada de clasificación multisensor. Juntos han iniciado una línea de clasificación multietapa que permite a Cusiana ir más allá de la producción tradicional de lingotes y crear lingotes de aluminio casi neutros en carbono, así como aleaciones específicas de alta pureza, maximizando los beneficios y aportando importantes ventajas medioambientales.

Descubre cómo Cusiana está redefiniendo el reciclaje del aluminio