30 ans de tri par IA
Depuis 1996, l’AUTOSORT® n’a cessé d’évoluer et de se perfectionner. Aujourd’hui, elle s’impose comme la référence incontournable du secteur, plébiscité pour sa fiabilité, ses performances et sa flexibilité sans égale.
Mais l’histoire de l’AUTOSORT® est aussi celle de notre secteur dans sa globalité : l’IA a toujours été au cœur de la technologie de TOMRA, façonnant l’évolution du tri intelligent depuis les origines, et ouvrant la voie aux avancées de demain.
1996 – Première trieuse optique par IA : l’AUTOSORT®
Le lancement du premier modèle AUTOSORT®, l’AUTOSORT 700, a marqué les débuts du tri automatisé par capteurs dans le secteur du recyclage. Doté de composants optoélectroniques optimisés, il exploitait les premiers principes de l’IA pour déterminer les matériaux à éjecter et à rejeter. Ce fut une première étape pivot vers l’identification des matériaux telle que nous la connaissons aujourd'hui.
En raison des contraintes optiques et de la puissance de calcul limitée de l’époque, la première édition de l’AUTOSORT® ne pouvait effectuer qu'une seule tâche de tri à la fois, sur la base de règles fixes. Ses premières applications couvraient le tri de cartons de boissons et de bouteilles en plastique ; à l’époque, toute nouvelle application aurait nécessité une refonte matérielle complète.
2002 — L’apprentissage machine insuffle une nouvelle flexibilité au système
Le développement de l’imagerie hyperspectrale et de configurations logicielles plus flexibles a considérablement relevé le niveau de performance du tri optique. En combinant l’analyse d'images et la spectroscopie, l’AUTOSORT® a acquis une capacité d’adaptation totale. Pour la première fois, les recycleurs disposaient d'une commande logicielle permettant au système de s’ajuster aux nouveaux flux de matières les plus divers sans aucune modification matérielle. Cette avancée majeure allait transformer l’AUTOSORT® en une trieuse multifonction adaptable.
Fort de cette nouvelle flexibilité, l’AUTOSORT® pouvait désormais traiter efficacement un éventail bien plus large de matières, dont les plastiques, le papier et les déchets biologiques – avec une précision de séparation encore plus fine.
2012 – FLYING BEAM® inaugure un nouveau niveau de précision optique
Grâce à l’intégration d'un capteur électromagnétique, l’AUTOSORT® dépasse ses fonctionnalités proche infrarouge et VIS standard pour détecter les métaux avec fiabilité, faisant de la plateforme un système multicapteurs à part entière.
Une classification IA renforcée interprète désormais les signaux de données combinés avec davantage d'intelligence, tandis que des algorithmes sophistiqués affinent la logique de tri sous-jacente. Il en résulte une meilleure reconnaissance des composés matériels complexes, une séparation plus homogène des matières, une pureté accrue des produits et un rendement optimisé pour les clients. La progression de la puissance de calcul permet en outre d’augmenter la résolution optique, ouvrant la voie à un tri toujours plus précis de grains de dimension réduite.
En parallèle, la technologie brevetée FLYING BEAM® de TOMRA marque un tournant majeur : l’intégration d'un éclairage homogène et économe en énergie affine sensiblement la détection proche infrarouge des matières tout en renforçant la robustesse du système sur le long terme.
2019 – Première solution d’apprentissage profond : GAINnext™
TOMRA lance GAINnext™, une extension révolutionnaire de l’AUTOSORT®. Là où les autres capteurs NIR ou VIS trient par type de matière ou par couleur, cette innovation basée sur l’apprentissage profond exploite des caméras RVB pour discerner ce que l'œil humain perçoit. Les experts IA de TOMRA entraînent le réseau à partir de milliers, voire de millions d’images, jusqu’à ce qu’il apprenne à identifier des caractéristiques visuelles telles que des bouchons de bouteille spécifiques ou des formes d’emballage particulières. Il peut ainsi traiter des tâches de tri qui nécessitaient auparavant une intervention manuelle.
L’édition 2019 de GAINnext® est entraînée à éliminer les cartouches de silicone PE des flux PE – une prouesse jusqu’alors inaccessible avec la technologie antérieure. Il s’agit là du premier déploiement majeur de l’apprentissage profond pour le tri industriel dans le secteur du recyclage.
2020 – Plus d’intelligence, moins d’encombrement
L’AUTOSORT® 2020 offre des performances accrues dans un format ultra-compact et hautement modulaire. Il présente la palette la plus large d’options de capteurs et de configurations, permettant à chaque client d’adapter le système sur mesure à son application spécifique.
Une détection avancée par IA permet au système d’identifier les matières avec fiabilité à partir d'informations détaillées sur leur forme et leur hauteur. Elle peut détecter avec précision le plastique noir, le caoutchouc et d’autres matériaux visuellement difficiles à distinguer. Grâce à une meilleure précision de tri, à un traitement plus rapide des données et à une gestion plus intelligente des signaux, l’AUTOSORT® atteint des niveaux de précision et de débit exceptionnels – le tout dans un unique boîtier facile à installer qui en fait une solution plébiscitée par les clients du monde entier.
2024 – L’écosystème d’apprentissage profond ne cesse d’évoluer
Depuis leur lancement en 2019, les applications d’apprentissage profond dans le secteur du recyclage ont connu une expansion rapide. L’écosystème GAINnext™ a pris une ampleur considérable dans les applications de tri du bois, du papier et des emballages, en relevant certains des défis les plus complexes au monde – à haut débit et avec un niveau de qualité très supérieur aux capacités du tri manuel. Par exemple, la récupération délicate des panneaux de fibres à densité moyenne, la détection de bouteilles opaques dans des flux PET et l’identification de boîtes de pizzas et de boîtes à œuf en carton dans des flux de papier.
Une percée majeure a eu lieu en 2024, lorsque GAINnext™, dont l'innovation a été récompensée, a permis pour la première fois de séparer des plastiques de qualité alimentaire de plastiques non alimentaires, l'un des plus grands défis de l’industrie du recyclage à ce jour. Cette prouesse illustre la transformation de l’apprentissage profond en véritable catalyseur de la circularité des matières. Et cette aventure ne fait que commencer.
Aujourd’hui – Le cœur connecté des installations modernes
Les systèmes AUTOSORT® d’aujourd’hui combinent l’IA, une technologie multicapteurs et un traitement avancé des images pour trier un panel exceptionnellement large de matières avec une précision remarquable. Des extensions en option comme GAINnext™ pour la détection par apprentissage profond, TOMRA Insight pour l’intelligence des données propulsée par le cloud et TOMRA Local Control pour une coordination intelligente de la trieuse renforcent encore les performances optiques, l’identification des matières et l’optimisation à l’échelle du système. Ensemble, ces solutions permettent une surveillance en temps réel, une amélioration des processus guidée par les données et une intégration fluide dans les opérations de l’installation.
Connecté à la fois à des systèmes internes et à des dispositifs externes comme l’analyseur de déchets PolyPerception et un tableau de bord des performances basé sur le cloud, l’AUTOSORT® s’est imposé comme le cœur intelligent d’installations à travers le monde, donnant aux exploitants les moyens de maintenir des performances optimales des installations en termes de qualité, de débit et de disponibilité.
L’AUTOSORT® est le reflet des progrès accomplis par la technologie du recyclage et de l’ancrage profond de l’IA dans l’ADN de TOMRA. Nous avons toujours intégré le meilleur de l’IA à chaque étape, et nous continuerons à repousser ces limites à l’avenir
.jpg?hash=dfbfb3c80fb7cd10e10a93616a1f37ca4d1336f395ce211d1831a9750eef0f87&w=100&h=100&q=75&fit=crop&format=webp)
Trente années d’innovation ont démontré que notre AUTOSORT® est bien plus qu’un système de tri optique : c’est une force motrice du secteur du recyclage. Et son évolution est loin d’être achevée. À mesure que l’IA progresse, que de nouvelles matières émergent et que les demandes des clients s’intensifient, l’AUTOSORT® se prépare en permanence au prochain bond en avant. Sa conception multifonction et son spectre d’applications sans égal en ont fait une solution de référence dans près de 80 pays.
À l’avenir, l’AUTOSORT® continuera de repousser les frontières du tri connecté et intelligent et de contribuer à accélérer la transition vers une économie circulaire.